(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查,保證了**的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
詞條
詞條說明
蒸汽彈簧支吊架安裝規(guī)范一、概述蒸汽彈簧支吊架主要用于支撐管道在建筑空間內(nèi)的懸掛,保持管道的穩(wěn)定性和安全性。其安裝規(guī)范對于保證管道的正常運行和維護建筑結(jié)構(gòu)的安全具有重要意義。二、安裝要求1. 位置選擇:蒸汽彈簧支吊架應(yīng)安裝在管道的垂直中心線上,以保證管道的穩(wěn)定性和安全性。同時,蒸汽彈簧支吊架的位置應(yīng)考慮到建筑空間內(nèi)的實際情況,確保不影響其他設(shè)備和管道的運行。2. 高度確定:蒸汽彈簧支吊架的高度應(yīng)按照
金屬軟接頭作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中,用以補償管道或機器、設(shè)備連接端的相互位移,吸收振動能量,能夠起到減振、消音等作用,具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項優(yōu)點。特點1.耐腐蝕性:金屬軟接頭的主體是用304或316L不銹鋼成型的,兩端采用不銹鋼接頭或碳鋼接頭,具有良好的耐腐蝕性。確保了密封性。2.外觀美:金屬軟接頭外觀澄亮,*光亮如新。3.耐高壓:考慮了金屬軟接頭實際
我公司擁有精良的各種檢測設(shè)備。用于化學(xué)分析的光譜直讀儀、機械性能檢測的**試驗機、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破等實驗設(shè)備,可完全滿足用戶提出的各項檢測要求。 產(chǎn)品系列包括:人孔,人孔法蘭,手孔,壓力人孔等,是本地區(qū)規(guī)模較大的人孔廠,也是較早生產(chǎn)人孔的廠家。 我公司宗旨是:以質(zhì)量求生存,靠信譽求發(fā)展,誠信為本,以質(zhì)取勝。 我廠擁有技術(shù)力量,精良的生產(chǎn)及檢測設(shè)備。根據(jù)市場需求與
平焊法蘭是指與容器或管道采用角焊縫連接的一種法蘭。屬任意式法蘭。設(shè)計時根據(jù)法蘭環(huán)與直筒段連接的整體性程度,分別按整體式或松式法蘭校核。螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封,但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封,就得維持巨大的螺栓作用力,為此,螺栓就要做得大。而大的螺栓就要匹配大的螺母,這就意味著需要直徑大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大,適用的法蘭就會變得彎曲,一的辦法就是增
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