為什么要使用**陶瓷？

時(shí)間：2020-08-27作者：方寸智造科技（東莞市）有限公司瀏覽：328

因**陶瓷具有金屬材料和塑膠材料無法相比的優(yōu)點(diǎn)：硬度高耐磨損，強(qiáng)度高不易變形，抗腐蝕耐氧化，穩(wěn)定性好不與其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，耐高溫，絕緣性好，無磁性等。

在科技發(fā)展的過程中，在航天航空事業(yè)發(fā)展中，我們希望有一種材料的性能要達(dá)到幾個(gè)條件要求，比金屬較耐磨，能耐2千度左右的高溫，密度低，重量越輕越好，但從眾多金屬材料(鋼銅鋁銀金)和塑膠材料中，我們找不到這樣的材料?？茖W(xué)界就研發(fā)了具有這些優(yōu)異性能的**陶瓷，這一材料“新大陸”。

再比如在高功率的電子器件中，我們希望有一種絕緣性好，耐高溫600度的材料。但我們知道，一般的金屬都導(dǎo)電，塑料材料一般都是絕緣的，但一百多度就軟化了，顯然不行。我們就使用**陶瓷中的氧化鋁陶瓷基板或氮化鋁陶瓷基板、氮化硅陶瓷基板，就**的滿足了既需要絕緣又耐高溫的難題。


方寸智造科技（東莞市）有限公司專注于江蘇工業(yè)陶瓷加工廠,浙江精密陶瓷加工廠,氧化鋯陶瓷加工廠,北京碳化硅陶瓷加工廠,天津藍(lán)寶石加工廠家,上海石英加工廠家等

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  詞條說明

• 氧化鋯陶瓷加工廠

  ? ? 氧化鋯的這種細(xì)晶結(jié)構(gòu)具有自潤滑作用，在拉絲時(shí)會(huì)越拉越光。氧化鋯陶瓷的彈性模量和熱膨脹系數(shù)與鋼材相近，因而能**的與鋼件組合成復(fù)合拉線輪，不會(huì)因受熱膨脹不一致而造成損壞或炸裂。 使用證明氧化鋯陶瓷拉線輪是現(xiàn)代高速拉線機(jī)的理想配件。? ? ?氧化鋯陶瓷是一種新型高技術(shù)陶瓷，它與傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、高強(qiáng)度，高斷裂韌性和高硬度2、

• **陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷的區(qū)別？

  傳統(tǒng)陶瓷歷史很長久，它是用自然界的黏土簡(jiǎn)單處理后燒結(jié)，然后上釉后再復(fù)燒成的，用在日常生活中。**陶瓷是指采用高度精選的原料，具有能精確控制的化學(xué)組成，按照便于控制的制造技術(shù)加工的，便于進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，具有異特性的陶瓷。在二十世紀(jì)才開始應(yīng)用于工業(yè)，**陶瓷的粉體要求細(xì)，純度要求高，燒結(jié)溫度也較高，當(dāng)然它們強(qiáng)度、硬度、韌性、絕緣、穩(wěn)定性也較好。廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子、化工、冶金、醫(yī)療、**、航空航天等領(lǐng)

• 氧化鋯陶瓷加工材料常用工藝有哪些？

  氧化鋯陶瓷加工材料常用工藝有哪些？氧化鋯陶瓷材料具有強(qiáng)度高、硬度高、密度低、膨脹系數(shù)低以及耐磨、隔熱、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、電熱性能優(yōu)越等特性，已成為廣泛應(yīng)用于航空航天、儀器儀表、石油化工、機(jī)械制造等領(lǐng)域的新型材料。但由于氧化鋯陶瓷材料同時(shí)具有高脆性、低斷裂韌性及材料彈性極限與強(qiáng)度非常接近等特點(diǎn)，因此氧化鋯陶瓷材料的加工難度很大，加工工藝稍有不當(dāng)便會(huì)引起工件表面層組織的破壞，很難實(shí)現(xiàn)高精度、高效率

• 精密陶瓷加工方法

  精密陶瓷加工方法有：1、精密陶瓷表面粗糙度加工表面粗糙度是精密陶瓷零件通過成形煅燒之后的表面會(huì)留出很多凹凸不平的凸峰和凹谷, 務(wù)必根據(jù)里外圓球磨機(jī)、無心磨床等精密陶瓷加工機(jī)器設(shè)備對(duì)其表明開展加工解決，精密陶瓷零件表明有相互配合規(guī)定或有相對(duì)速度規(guī)定的表面，Ra值要求小。Ra值越小，表面品質(zhì)就越高，加工成本費(fèi)也高。在達(dá)到應(yīng)用需求的狀況下應(yīng)盡可能采用比較大的Ra值,來控制成本。2、精密陶瓷平面圖加工精密