PC塑料的制備過程

時間：2020-08-28作者：上海金庚塑化有限公司瀏覽：367

工藝過程

聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：
配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。
烘箱干燥溫度115—120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。
料筒三區(qū)溫度為200—220、 250—280、 260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃， 1小時，要采用倒懸式進行熱處理。
該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟核算。
對于廢舊再生PC材料，還可以進行增韌處理，**替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。
此外，由于尼龍在熔融時粘度較低，能對共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。

擠出板

PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應選在3.5萬為好。
擠出機螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3;螺槽深度一般應小于4毫米;用銷釘螺桿混煉效果較好。
過遮網(wǎng)組可采用80/120/200/120/80目型式。
衣架式機頭比較常用，但造價較貴。

壓延方法

片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目 前較 好的是輥筒傾斜壓延法。
典型的PC板擠出條件：
機簡溫度260、 280、300℃，機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉(zhuǎn)速12-24轉(zhuǎn)/分，過濾網(wǎng)組40/60/100目。
PC板可用于汽車，飛機風擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設施天棚玻璃等。
其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強度，ABS添加量為50%時，提高幅度較大。ABS含量過少時如3%，沖擊強度反而下降。
PC可和HDPE共混，共中HDPE含量為30%時共混效采較好，可改善沖擊強度，加工流動性能提高，易于充模。LDPE共餛效果很差，出現(xiàn)分層，不能使用。

薄膜

PC還可做成薄膜，其抗穿刺強度高，適合于焊接，熱封。PC膜表面張力大，在印刷前不需進行電暈處理，電鍍性能也好?？捎糜卺t(yī)藥，食品包裝，與紙板復合作裝飾板等。

影響

**過100 項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態(tài)的反應。Howdeshell 等發(fā)現(xiàn) 在室溫　一種內(nèi)分泌干擾素Bisphenol A（C15H16O2）（雙A) 看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水，而它也許是引至對雌鼠生殖器官的發(fā)達的原因。由vom Saal 和休斯在2005 年8月出版在對分析bisphenol A leachate 低藥量影響的文件，似乎發(fā)現(xiàn)了暗示在財政的資助和得出結(jié)論之間有關(guān)系： 工業(yè)界資助的研究看上去傾向于沒有發(fā)現(xiàn)重大作影響；**資助的研究傾向于發(fā)現(xiàn)有重大影響。
易和其他物質(zhì)發(fā)生化學作用
在聚碳酸酯纖維不應使用和其它堿性清潔劑否則導致泄出Bisphenol-A（C15H16O2），一種已知的內(nèi)分泌干擾素 （影響生殖系統(tǒng)）。
特性:
為非結(jié)晶性熱塑性塑料，優(yōu)質(zhì)的耐熱性能、良好的透明度和較高的耐沖擊強度等物理機械性能。
優(yōu)點：
1．具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2．高度透明性及自由染色性；
3．H.D.T.高；
4．耐疲勞性差；
5、耐候性佳；
6．電氣特性優(yōu)；
7．無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全；

8．成形收縮率低、尺寸安定性良好。


上海金庚塑化有限公司專注于塑膠原料等

• 詞條

  詞條說明

• PEEK復合材料在不同領(lǐng)域中的應用情況

  在電子電器領(lǐng)域的應用PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性，并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性，因此被作為理想的電絕緣材料應用于電子電器領(lǐng)域。經(jīng)過碳纖維增強后的聚醚醚酮在力學性能、耐化學腐蝕、耐輻射性和耐高溫性能等方面都有進一步的提高，使其應用領(lǐng)域進一步擴大。例如根據(jù)碳纖維增強后阻止晶片不會靜電放電等特性，美國H-Square公司用其制造真空吸盤，保證部件在硅晶片真

• ABS塑料加工流程是什么？

  工藝性ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因為溫度過高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?

• 什么是PEEK（聚醚醚酮）？

  什么是PEEK(聚醚醚酮)，PEEK特性以及應用領(lǐng)域聚醚醚酮分子式結(jié)構(gòu)聚醚醚酮具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮還具有優(yōu)異的耐熱性。其熱變形溫度為160℃，當用20%~30%的玻璃纖維增強時,熱變形溫度可提高到280~300℃。聚醚醚酮的熱穩(wěn)定性良好，在空氣中420℃。2h情況下失重僅為2%，500℃時為2.5%,500℃時才產(chǎn)生顯著的熱失重。聚醚醚酮的長期使用溫

• PP塑料的生產(chǎn)工藝介紹

  聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應生產(chǎn)制得。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發(fā)展階段。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點簡介如下：溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）