熱塑性塑料管材環(huán)剛度測定方法

         塑料管材是高科技復(fù)合而成的化學(xué)建材,而化學(xué)建材是繼鋼材、木材、水泥之后,當(dāng)代新興的*四大類新型建筑材料,根據(jù)中研網(wǎng)發(fā)布的《2020塑料管材行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景趨勢分析》報(bào)告,中國塑料管材加工業(yè)經(jīng)歷多年的快速增長期,現(xiàn)在無論是管材生產(chǎn)量還是消費(fèi)量都穩(wěn)居世界**位,目前我國有6000多家左右的塑料管材生產(chǎn)企業(yè),其中,具有一定規(guī)模的有3000多家左右,因此可以說管材是一個(gè)比較成熟的產(chǎn)品,各行業(yè)都有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
    
          塑料管材分為熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類,其中具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料為熱塑性塑料,以熱塑性塑料為材料而制成的管制品統(tǒng)稱為熱塑性塑料管材。主要的熱塑性塑料管材有聚乙烯(PE)管材、聚丙烯(PP)管材、聚苯乙烯(PS)管材等,因具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、施工和維修簡便和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),熱塑性塑料管材廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、**、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。
    
           為**管材產(chǎn)品良好的質(zhì)量以供施工和日后的正常使用,需要根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)對(duì)管材進(jìn)行檢測,其中管材的強(qiáng)度指標(biāo)檢測項(xiàng)目有徑向的抗壓強(qiáng)度即環(huán)剛度、柔度、彎曲度、沖擊強(qiáng)度等,下面就將根據(jù)ISO 9969和GB/T9647《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定》來詳細(xì)介紹熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定方法。
    
    一、試驗(yàn)原理
    
           以管材在恒速變形時(shí)所測得的負(fù)荷和變形量確定環(huán)剛度。用兩個(gè)相互平行的平板對(duì)一段水平放置的管材以恒定的速率在垂直方向進(jìn)行壓縮,該試驗(yàn)速率由管材的直徑確定,得到負(fù)荷——變形量的關(guān)系曲線,以管材直徑方向變形量為3% 時(shí)的負(fù)荷計(jì)算環(huán)剛度。
    
    二、試驗(yàn)儀器
    
           萬測ETM105R微機(jī)控制電子環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)主要用于大直徑環(huán)形截面的塑料管材環(huán)剛度的測定,完全滿足該試驗(yàn)要求,還可以對(duì)金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),一機(jī)多用。
    
           該試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單易用等特點(diǎn),采用高精度滾珠絲桿加載,具有很高的剛性和良好的線性運(yùn)動(dòng)特性,較大載荷可到100kN,可按用戶要求定制不同管徑的機(jī)型。
    
    三、試樣的制取
    
    1、標(biāo)記和數(shù)量
    
          在待測管材的外表面,沿軸向在全長畫一條直線作為標(biāo)記,對(duì)該段做過標(biāo)記的管材分別截取3個(gè)試樣a、b和c,使試樣的端面垂直于管材的軸線。
    
    2、試樣的長度
    
    ① 每個(gè)試樣按表1的規(guī)定沿圓周方向等分測量3~6個(gè)長度值,計(jì)算其算術(shù)平均值作為試樣的長度,測量應(yīng)精確到1mm。對(duì)于每個(gè)試樣,在所有的測量值中,較小值不應(yīng)小于較大值的0.9倍。
    
    
    ② 公稱直徑小于或等于1500mm的管材,試樣的平均長度應(yīng)為(300±10)mm 。
    
    ③ 公稱直徑大于1500mm的管材,試樣的平均長度應(yīng)不小于0.2DN(DN—管材的公稱直徑)。
    
    ④ 對(duì)有垂直的肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管材,切割試樣時(shí)應(yīng)至少包含一個(gè)完整的肋、波紋或其他的規(guī)則結(jié)構(gòu),切割部位應(yīng)在肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)之間的中點(diǎn)。
    
    ⑤ 試樣的長度應(yīng)有較少的完整的肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu),其長度應(yīng)不小于290mm,對(duì)公稱直徑大于1500mm的管材,長度應(yīng)不小于0.2DN。(見圖2)
    
    ⑥ 對(duì)于有螺旋的肋、 波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管材,試樣的長度應(yīng)等于(di ±20)mm (di——管材的平均內(nèi)徑),但不小于290 mm,也不大于1000 mm。
    
    3、內(nèi)徑的測定
    
    ① 用下列任一方法測定a、b和c三個(gè)試樣的內(nèi)徑dia、dib 和dic:
    
    a. 在試樣長度中部的橫截面處,間隔45°依次測量4次,取算術(shù)平均值,每次測量應(yīng)精確到0.5%。
    
    b. 在試樣長度中部的橫截面處,用內(nèi)徑π尺按ISO 3126規(guī)定的方法進(jìn)行測量。
    
    ② 按式(1)計(jì)算3個(gè)值的平均值di:
    
    
    4、試樣的陳化
    
          試樣應(yīng)至少放置24h后才可進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于型式檢驗(yàn)或在發(fā)生爭議的情況下,試樣應(yīng)放置(21±2)d。
    
    四、試驗(yàn)步驟
    
    1、除非在其他標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定,試驗(yàn)應(yīng)在(23±2)℃下進(jìn)行,試樣在試驗(yàn)前應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境溫度下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h。(注:試驗(yàn)溫度有可能對(duì)環(huán)剛度結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。)
    
    2、如果能確定試樣在某個(gè)位置的環(huán)剛度較小,將**個(gè)試樣a的該位置與試驗(yàn)機(jī)的上平板相接觸。否則放置**個(gè)試樣a時(shí),將其標(biāo)線與上平板相接觸。在負(fù)荷裝置中對(duì)另兩個(gè)試樣b、c的放置位置應(yīng)相對(duì)于**個(gè)試樣依次旋轉(zhuǎn)120°和240°放置。
    
    3、對(duì)于每一個(gè)試樣,放置好變形測量儀并檢查試樣與上平板的角度位置。放置試樣時(shí),應(yīng)使試樣的軸線平行于平板,其中點(diǎn)垂直于負(fù)荷傳感器的軸線。(注:為獲得負(fù)荷傳感器的準(zhǔn)確 讀數(shù),必須將試樣放置在合適的位置,使作用力的方向與負(fù)荷傳感器的軸線盡量一致。
    
    4、下降平板直至接觸到試樣的上部。施加一個(gè)包括平板質(zhì)量的預(yù)負(fù)荷F0,F(xiàn)0用下列方法確定:
    
    
          試驗(yàn)中負(fù)荷傳感器所顯示的實(shí)際預(yù)負(fù)荷的準(zhǔn)確度應(yīng)在設(shè)定預(yù)負(fù)荷的95%~105%之間。將變形測量儀和負(fù)荷傳感器調(diào)節(jié)至零。
    
    5、根據(jù)下表3的規(guī)定以恒定的速率壓縮試樣,連續(xù)記錄負(fù)荷和變形值,直至達(dá)到至少0.03di的變形量。(注:當(dāng)要求測定環(huán)柔性時(shí),繼續(xù)壓縮試樣直至達(dá)到環(huán)柔性所要求的變形量。)
    
    
    6、通常,負(fù)荷和變形量的測量是通過一個(gè)平板的位移得到,但如果在試驗(yàn)的過程中,管材的結(jié)構(gòu)壁厚度ec(如圖4)的變化**過5% ,則應(yīng)通過測量試樣的內(nèi)徑變化得到。在有爭議的情況下,應(yīng)測量試樣的內(nèi)徑變化。
    
         典型的負(fù)荷/變形量曲線是一條光滑的曲線,否則表明零點(diǎn)可能不正確,如圖5所示,可用曲線初始的直線部分倒推至和水平軸相交于(0,0)點(diǎn)(零點(diǎn))。
    
    
    
    

    深圳萬測試驗(yàn)設(shè)備有限公司專注于**試驗(yàn)機(jī),沖擊試驗(yàn)機(jī),疲勞試驗(yàn)機(jī)等

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