模具自動化助力企業(yè)從模具上提升注塑產(chǎn)品亮度

時間：2020-10-30作者：深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司瀏覽：162

我們都知道，在注塑這一方面，避免瑕疵，避免各種缺陷，以求做出較好亮度的產(chǎn)品，一直是我們廠家所追求的，但是往往由于各種原因會導(dǎo)致產(chǎn)品總是出現(xiàn)各種各樣的缺陷，所以，今天就整理了一些我們在注塑模具上的技巧，來幫助注塑增加光澤度的，以此來給予大家一些注塑方面的幫助。

注塑模具方面

1、如果模具型腔加工不夠優(yōu) 秀，如疤痕、微孔、磨損、粗糙等這類的缺陷，那就一定會與塑料件發(fā)生影響，產(chǎn)生很大程度的不良后果，從而造成塑料件光澤度不夠良好。因此，對于模具應(yīng)當仔細加工，使型腔表面上的粗糙度得以大幅下降，而且，在有需要時還可以選擇進行拋光和鍍鉻，達到較好的效果。

2、如果模具型腔表面存在有一些未處理干凈的油漬或者水漬，亦或是，脫模劑使用過多會使塑料件的表面顯得暗沉無光。遇見這種情況時，應(yīng)及時清除那些油污和水漬，并同時限制脫模劑的用量。

3、如果塑件的脫模斜度太小，很難脫模，或脫模受到過大的力，導(dǎo)致塑件表面光滑度過小，那就應(yīng)該應(yīng)加大脫模斜度，從而保證塑件的光滑度。

4、如果模具排氣性能不太好，那么過多的氣體會滯留在模型中，這也會導(dǎo)致產(chǎn)品成型后出現(xiàn)光澤不佳的毛病。因此，應(yīng)檢查并進行糾正，保證模具排氣的系統(tǒng)有足夠的的排氣性能，避免有滯留氣體的存在。

5、如果澆口或流道的橫截面積過小，或者變化波動較大，就會導(dǎo)致熔體在流動時作用于熔體上的剪切力過大，從而導(dǎo)致溶體湍流動態(tài)流動，這也會導(dǎo)致產(chǎn)品光澤度較差。因此，應(yīng)適當加大流道和澆口的橫截面積，促使剪切力減小避免湍流，提升產(chǎn)品的光澤度。



隨著模具生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，模具自動化的應(yīng)用越來越普遍。模具自動化作為一種先 進的模具生產(chǎn)技術(shù)和理念，在提升模具生產(chǎn)效率和質(zhì)量方面有著顯著的優(yōu)勢，模具自動化的應(yīng)用將從模具根源上改善注塑產(chǎn)品的亮度等關(guān)鍵指標的品質(zhì)。隨著越來越多的模具企業(yè)開始應(yīng)用和推行模具自動化，模具自動化已經(jīng)成為了行業(yè)未來發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。對于注塑模具行業(yè)來說，模具自動化也將成為未來企業(yè)打造技術(shù)優(yōu)勢的重點攻關(guān)領(lǐng)域，模具自動化助推中國注塑模具行業(yè)升級的作用是毋庸置疑的。

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  詞條說明

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