產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-BOM管理

時(shí)間：2021-04-26作者：瑞華麗（深圳）科技有限公司瀏覽：37

      BOM是制造型企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的**，它貫穿于研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程，是產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個(gè)生命周期中傳遞和共享的載體，也是各應(yīng)用系統(tǒng)之間進(jìn)行信息集成的橋梁和紐帶。BOM數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，將直接影響ERP實(shí)施效果。隨著產(chǎn)品日趨復(fù)雜、**和多樣化以及交付時(shí)間的逐漸縮短，保持BOM信息的準(zhǔn)確性變得越來越困難。傳統(tǒng)的手工管理模式已經(jīng)無法適應(yīng)BOM管理面臨的挑戰(zhàn)，如手工編制BOM的工作量大且重復(fù)低效，容易出現(xiàn)差錯(cuò)；BOM涉及的流程和部門眾多，流轉(zhuǎn)效率低，且對(duì)于同一個(gè)產(chǎn)品，不同部門關(guān)注的重點(diǎn)并不相同，因此產(chǎn)生的BOM結(jié)構(gòu)及屬性信息也不同；BOM變更頻繁，難以跟蹤等等。瑞華麗軟件BOM管理功能使企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置，對(duì)BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源，使每個(gè)人都獲得與自身需求相關(guān)的正確BOM信息。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理通過自**向下的方式對(duì)產(chǎn)品零部件層次結(jié)構(gòu)與屬性進(jìn)行管理，并以樹狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行可視化的表達(dá)。通過與CAD集成，直接從圖紙?zhí)崛×悴考畔?，自?dòng)生成BOM，**BOM來源的準(zhǔn)確性。通過與ERP集成，將BOM無縫傳遞到ERP，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動(dòng)維護(hù)產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中多人同時(shí)并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準(zhǔn)確。能隨時(shí)查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中，為零部件的選用和變更提供依據(jù)。

產(chǎn)品配置管理
任何具體零部件都可以在許多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)使用，在其他產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中自動(dòng)引用原始零部件定義，系統(tǒng)能自動(dòng)維護(hù)產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，提供原件定位、借用件匯總（物料反查）、原件和借用件修改聯(lián)動(dòng)管理。當(dāng)更改某個(gè)部件時(shí)，較新后的信息會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)在任何使用該部件的產(chǎn)品中。
通過產(chǎn)品配置，重復(fù)使用現(xiàn)有內(nèi)容，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，保持了系列產(chǎn)品的資料重用性，節(jié)省了大量設(shè)計(jì)時(shí)間，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。

BOM多視圖管理
支持機(jī)械、電子、軟件多學(xué)科產(chǎn)品的一體化管理，以產(chǎn)品為主線，按照不同專業(yè)物料組織起整個(gè)產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，很好地解決了多人、多專業(yè)在設(shè)計(jì)過程中的協(xié)同工作問題，促進(jìn)了產(chǎn)品研發(fā)效率的提高。
通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計(jì)BOM、裝配BOM、采購(gòu)BOM等。

BOM數(shù)據(jù)的流程控制
BOM數(shù)據(jù)包括零部件信息、零部件結(jié)構(gòu)信息，以及零部件的關(guān)聯(lián)文檔數(shù)據(jù)，因此，其流程控制也包括了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)審核和文檔簽審。通過流程控制，一方面可以保證BOM數(shù)據(jù)的正確性和有效性，提高BOM數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率；另一方面通過記錄簽審信息，便于簽審過程的追溯和簽審歷史信息的參考重用。

BOM變更管理
對(duì)BOM變更過程進(jìn)行嚴(yán)格有效地管理，確保更改過程可控、更改結(jié)果可信。當(dāng)BOM數(shù)據(jù)發(fā)生變更時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)評(píng)估變更的影響范圍（與變更對(duì)象相關(guān)的文檔、BOM等），并將變更結(jié)果傳遞給相關(guān)部門，從而保證BOM數(shù)據(jù)的一致性、正確性和及時(shí)性。變更可追溯，記錄產(chǎn)品中每一個(gè)零件的更改歷史，方便設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品的更改過程進(jìn)行追溯。


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  詞條說明

• 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-BOM管理

  BOM是制造型企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的**，它貫穿于研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程，是產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個(gè)生命周期中傳遞和共享的載體，也是各應(yīng)用系統(tǒng)之間進(jìn)行信息集成的橋梁和紐帶。BOM數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，將直接影響ERP實(shí)施效果。隨著產(chǎn)品日趨復(fù)雜、**和多樣化以及交付時(shí)間的逐漸縮短，保持BOM信息的準(zhǔn)確性變得越來越困難。傳統(tǒng)的手工管理模式已經(jīng)無法適應(yīng)BOM管理面臨的挑戰(zhàn)，如手工編制BOM的工作量大且重復(fù)低效，容易出現(xiàn)差錯(cuò)；

• 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-工藝管理

  工藝是連接設(shè)計(jì)與制造的橋梁，工藝管理是對(duì)工藝相關(guān)信息的組織和處理過程的管理，工藝管理水平的高低將直接決定產(chǎn)品的成本和質(zhì)量。然而因?yàn)楣に嚬芾淼膹?fù)雜性、工藝數(shù)據(jù)龐雜、工藝文件的繁雜多樣、工藝設(shè)計(jì)工作量大以及多部門之間的流轉(zhuǎn)，使得工藝文件的完整性、正確性和統(tǒng)一性很難得到保證，工藝設(shè)計(jì)人員查找資料困難，工藝數(shù)據(jù)難于管理。瑞華麗軟件工藝管理提供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的

• 產(chǎn)品生命周期管理-項(xiàng)目管理

  隨著企業(yè)的發(fā)展和精細(xì)管理的需要，以項(xiàng)目為主線的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝以及制造的管理需求越來越強(qiáng)烈。企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化等項(xiàng)目普遍存在項(xiàng)目延期、項(xiàng)目管理過程不規(guī)范、跨跨部門協(xié)作異常復(fù)雜、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度難以監(jiān)控、項(xiàng)目資源難以協(xié)調(diào)、項(xiàng)目過程文檔收集困難等問題。雖然目前有許多項(xiàng)目管理軟件如Project等可以完成對(duì)項(xiàng)目及人員和一些常規(guī)資源的管理和監(jiān)控，但對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和制造過程的數(shù)據(jù)以及文檔等卻沒有

• 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-CAD集成

  在工程設(shè)計(jì)中，CAD軟件是相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，設(shè)計(jì)人員用CAD軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，輸出圖紙和有關(guān)的技術(shù)文檔，內(nèi)含BOM所需的基本信息，卻不能實(shí)現(xiàn)將這些信息在各個(gè)系統(tǒng)之間進(jìn)行交換和共享。瑞華麗PDM系統(tǒng)可以通過與CAD軟件的充分集成，將設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出來的圖紙和圖紙上的關(guān)鍵數(shù)據(jù)（版本、零部件信息等）進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)兩者的數(shù)據(jù)的一致與共享，消除“信息化孤島”，提高設(shè)計(jì)效率。 集成CAD類型 瑞華麗PLM支