你真的了解導(dǎo)軌油嗎?

          導(dǎo)軌中以滑動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)用較為普遍,導(dǎo)軌的精密程度和運(yùn)行的平衡性大大影響機(jī)床的加工,導(dǎo)軌位置有的平等,有的垂直,潤(rùn)滑導(dǎo)軌的油的油就叫導(dǎo)軌油。

    導(dǎo)軌的分水性能              

    導(dǎo)軌有時(shí)會(huì)有水接觸,如車床、加工中心,經(jīng)常有水會(huì)濺到導(dǎo)軌上,若導(dǎo)軌油的分水性能不佳就會(huì)被水分解,油滴在切削液中,會(huì)造成切削液污染,并使導(dǎo)軌磨損,因此導(dǎo)軌的分水性能較重要。

    液壓導(dǎo)軌油                    

    有部份精密機(jī)床由于使用的方便,將道軌和液壓系統(tǒng)共享一種油,就需要**的液壓導(dǎo)軌油。否則若只用液壓油,會(huì)由于抗磨性不佳造成導(dǎo)軌磨損被水沖走,若只用導(dǎo)軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥多,壓力達(dá)不到。液壓導(dǎo)軌油兼?zhèn)鋬烧咧畠?yōu)點(diǎn),兩個(gè)部份皆可使用,但液壓系統(tǒng)效果始終不及**液壓油,道軌上又不及**的導(dǎo)軌油。但對(duì)于輕負(fù)荷的小型機(jī)床亦無(wú)大礙  

    導(dǎo)軌油的特性           

    導(dǎo)軌油較主要的特性是有較強(qiáng)的粘附性和耐水沖洗性能,較強(qiáng)的杭較壓性能。導(dǎo)軌的負(fù)荷一般在10-100KGpa,精密機(jī)床在30Kpa,中等負(fù)荷在350 Kpa,較大的導(dǎo)軌負(fù)荷有1Mpa,導(dǎo)軌油的目的在于保護(hù)導(dǎo)軌及滑塊,套環(huán)不被磨損,永保導(dǎo)軌的較佳精度。某些較為粗糙的機(jī)械,道軌較大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,導(dǎo)軌且有坑點(diǎn),其設(shè)計(jì)為采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油,要求所用的油脂為EP較壓型,否則被擠出后,導(dǎo)軌上殘留的油脂無(wú)法承受重負(fù)荷。

    導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式            

    大部份進(jìn)口機(jī)械的導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中給油方式,即將導(dǎo)軌油或較壓滑脂裝在一個(gè)透明的容器內(nèi),機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給,的的將導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共享一個(gè)油箱,采用自動(dòng)給方式,無(wú)論用何種油品,導(dǎo)軌用的潤(rùn)滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用,多數(shù)導(dǎo)軌都暴露在外無(wú)法回收循環(huán)。

    導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的粘度選擇: 

    1、導(dǎo)軌油的粘度只有32、46、68、150、220四種。與液壓系統(tǒng)共享的液壓導(dǎo)軌油只有32號(hào)一個(gè)規(guī)格,適用于額定壓力在7Mpa 以下。若滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)速度小于10m/min,導(dǎo)軌負(fù)荷壓力小于70Kpa 用68#導(dǎo)軌油。   

    2、若導(dǎo)軌負(fù)荷力大于70Kpa,用150#,若為主式導(dǎo)軌或面壓大于400 Kpa才用220#,若滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)速度大于10m/min ,只能用32、68號(hào)兩種,負(fù)荷重用68#導(dǎo)軌油,速度快用32號(hào),慢的用68#,多數(shù)機(jī)械設(shè)備常用68#,占總銷量的90‰


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 切削油如何正確選擇

    切削油的正確選擇:1、根據(jù)工件方法選擇:在一些精密的高強(qiáng)度加工中(例如:拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工),此時(shí)需要切削液、切削油具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,可選用較壓切削油和高濃度切削液。2、難加工和易加工區(qū)分的考慮:對(duì)于難加工的材料應(yīng)選用:活性高、含抗磨、較壓硫化添加劑的切削液和切削油;對(duì)于容易加工的材料則選用不含較壓硫化添加劑的切削液和切削油。分析是否低油霧?是否有積削瘤?是否經(jīng)常斷刀?是否耐高溫?

  • 油基切削液和水基切削液有什么區(qū)別

    1、油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的較壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種**強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。2、油基切削液粘度、閃點(diǎn)低,刺激性比較強(qiáng),不易清潔;水基切削液良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用; 水基切削液需要兌水

  • 切削油和切削液的區(qū)別

    一、組分不同切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤(rùn)滑劑,但是油水不相溶,雖然具有相同的作用和功能,但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別,切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成,例如:油性防銹劑和潤(rùn)滑劑等。切削液主要組分是水,并加入水溶性防銹劑,潤(rùn)滑劑,耦合劑,殺菌劑,清洗劑等,從組成上看切削油組分簡(jiǎn)單,切削液組分復(fù)雜。二、使用性能上不同具體表現(xiàn)為切削油潤(rùn)滑防銹性能好,因此在使用性能上切削油一般用于精加

  • 【東莞工業(yè)潤(rùn)滑油廠家】工業(yè)潤(rùn)滑油主要有哪些?

    液壓油 ——液壓傳動(dòng)系統(tǒng)(比如注塑機(jī)、挖土)發(fā)動(dòng)機(jī)油 ——引擎(如發(fā)電機(jī)、動(dòng)力機(jī)械)齒輪油 ——傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)(開(kāi)式、閉式齒輪用油不同)循環(huán)油 ——循環(huán)系統(tǒng)(如做紙機(jī)循環(huán)系統(tǒng))壓縮機(jī)油 ——空氣壓縮機(jī)(分往復(fù)式、螺桿式和葉片式)冷凍機(jī)油 ——冷凍壓縮機(jī)(制冷設(shè)備)導(dǎo)軌油 ——機(jī)床導(dǎo)軌、滑槽(油膜強(qiáng)度較高)火花機(jī)油 ——電切割(如數(shù)控切割機(jī)床)防銹油 ——機(jī)件防銹(如鋼板、鋼纜、鏈條)油膜軸承油——油

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