能源管理中心系統(tǒng)助力山東某公司實現(xiàn)綜合節(jié)能

          山東某化工有限公司,主要承擔百草枯原藥、吡啶及吡啶類化工和醫(yī)藥中間體生產(chǎn),各種配套設(shè)施完善,擁有完整的環(huán)保設(shè)施,年總生產(chǎn)能力18000噸。一期、二期總投資7億元,能源使用主要有電、水、蒸汽、天然氣,主要車間有吡啶車間、百草枯車間以及公用車間,用電設(shè)備有循環(huán)水泵、百草枯、吡啶、氨壓縮、污水處理設(shè)備、空壓機,風機等。
          該企業(yè)在系統(tǒng)控制、生產(chǎn)工藝、安全環(huán)保、節(jié)能減排技術(shù)方面均屬國內(nèi)較**水平,但仍在尋求實現(xiàn)較進一步的節(jié)能降耗,來滿足生產(chǎn)與能源精細化管理要求;我公司結(jié)合多年來成功實施能源管理中心系統(tǒng)的項目經(jīng)驗,從設(shè)備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面為該企業(yè)定制了專屬的WEMS能源管理中心系統(tǒng)解決方案,通過系統(tǒng)提高了企業(yè)能源管理信息化、自動化、智能化水平,帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
    設(shè)備運行優(yōu)化節(jié)能
          對比分析
          通過系統(tǒng)分析診斷的對比分析功能,結(jié)合數(shù)據(jù)分析,對百草枯的電耗進行統(tǒng)計,統(tǒng)計2020年5-7月數(shù)據(jù)可知,單耗平均值為2250KWh/t,較低為1862.97kWh/t,較高達到了2306.57kWh/t,每噸百草枯電耗相差444KWh;查看設(shè)備歷史數(shù)據(jù)和負荷分析找到原因,發(fā)現(xiàn)冷凍機房配電室兩臺空壓機,雖然都使用了變頻,但仍然出現(xiàn)頻繁加卸載情況,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,適當調(diào)整了頻率使其處于加載狀態(tài),使供氣系統(tǒng)氣壓維持穩(wěn)定,穩(wěn)定了單耗到常規(guī)較低水平,百草枯單耗接近了2150KWh/t的標準,按正常每月600t來算,百草枯車間一年省電40萬左右。
         變壓器經(jīng)濟運行分析
         通過系統(tǒng)的變壓器經(jīng)濟運行分析功能,對高壓配電室東、西兩臺變壓器分析數(shù)據(jù)查看,1#變壓器(西)的額定容量為2000kVA,額定電流2880A,平均負荷為1177kVA,實際功率因素達到了0.98,但實際損耗很大,系統(tǒng)查看達到了33.25kW/h;2#變壓器(東)的額定容量為2000kVA,額定電流2880A,平均負荷為1230kVA,實際功率因素達到了0.98,實際損耗正常,系統(tǒng)查看為16.35kW/h;兩個變壓器負荷正常,功率因素達到了較理想情況,1#變壓器實際運行負荷**2#變壓器,而平均損耗卻**2#變壓器,通過現(xiàn)場查勘發(fā)現(xiàn)1#變壓器工作頻率高出其正常范圍,導(dǎo)致溫度升高,通過調(diào)整,降低了1#變壓器損耗,達到與2#相同水平在16kW/h左右,實現(xiàn)了年節(jié)能效益8萬左右。
          工藝管控優(yōu)化節(jié)能
          參數(shù)控制優(yōu)化管控
          在系統(tǒng)的負荷分析功能里,查看循環(huán)水系統(tǒng)各設(shè)備負荷,存在能耗高,效率低問題,與用戶溝通并現(xiàn)場查看,循環(huán)水系統(tǒng)由于設(shè)計、制造工藝相對陳舊,存在出工不出力的情況,通過對循環(huán)水系統(tǒng)工藝進行優(yōu)化控制,采用**的溫度控制技術(shù),將循環(huán)水泵和冷卻塔風機改造為閉環(huán)控制系統(tǒng),使冷卻效果得到大幅度提升,能源消耗大幅度降低,為企業(yè)帶來5萬/年的持續(xù)節(jié)能收益。
    管理策略優(yōu)化節(jié)能
          企業(yè)用電優(yōu)化管控
          針對循環(huán)水泵、風機、空壓機等重要設(shè)備的開停情況,通過系統(tǒng)“分析診斷”中的異常設(shè)備開關(guān)機、設(shè)備空運轉(zhuǎn)分析功能,對生產(chǎn)人員的操作進行實時性的指導(dǎo)和管控提醒,避免了啟停不規(guī)范、隨意問題,為企業(yè)帶來6萬/年的持續(xù)節(jié)能收益。
    
           總結(jié):該能源管理中心系統(tǒng)上線后穩(wěn)定并持續(xù)運行正常,從設(shè)備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面為用戶帶來了*的節(jié)能降耗,得到了用戶的肯定和認可,實現(xiàn)了年節(jié)能經(jīng)濟效益60萬左右,同時通過遠程平臺為企業(yè)的節(jié)能降耗工作提供持續(xù)的節(jié)能服務(wù)。
    

    萬洲電氣股份有限公司專注于系統(tǒng)節(jié)能等

  • 詞條

    詞條說明

  • 萬洲電氣為山西某煤礦集團開展系統(tǒng)節(jié)能培訓(xùn)

    12月19日,在山西省某大型煤礦集團的培訓(xùn)現(xiàn)場,萬洲電氣節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)人員正為該公司開展細致深入的培訓(xùn),參加培訓(xùn)的400余人涵蓋該集團涉及企業(yè)統(tǒng)計、能源管理以及生產(chǎn)技術(shù)等崗位的專業(yè)人員。 在此次培訓(xùn)過程中,萬洲節(jié)能技術(shù)人員主要圍繞我司的能源監(jiān)測分析系統(tǒng)和能源管理中心系統(tǒng)的各項主要功能和優(yōu)勢特色等方面開展講解。結(jié)合該集團的實際狀況,萬洲節(jié)能技術(shù)人員就如何利用能源監(jiān)測分析系統(tǒng)對用能實時數(shù)據(jù)進行在線監(jiān)測與

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    湖北某紡織公司,始建于1975年,占地面積85000平方米,員工1200余人,下設(shè)2個分廠,8個生產(chǎn)車間,具有年紡紗1.5萬噸,織布4000萬米的生產(chǎn)能力。 在2015年9月,我司組建*技術(shù)團隊前往現(xiàn)場開展實地調(diào)研,為提高企業(yè)能源管理信息化、自動化、智能化水平,實現(xiàn)全面節(jié)能降耗,定制了一套智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。 系統(tǒng)上線運行后,利用系統(tǒng)的在線分析和離線分析功能,分別從設(shè)備、工藝、管理三方面為

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