河南某水泥有限公司應(yīng)用WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)

      河南某水泥有限公司擁有一條日產(chǎn)4500噸熟料帶余熱發(fā)電新型干法水泥生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料126萬噸,熟料產(chǎn)品主要銷往南陽地區(qū)各縣市。公司由兩路35kV進線為全公司供電,主變壓器容量為2*12500kVA按變壓器容量收費,同時企業(yè)建立了余熱發(fā)電系統(tǒng)容量為7200kVA。企業(yè)在生活區(qū)建立了太陽能發(fā)電系統(tǒng)可供日常職工生活用電。
      結(jié)合現(xiàn)場能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級**對系統(tǒng)建設(shè)的要求,經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團隊的現(xiàn)場充分論證分析,為該公司量身打造了一套WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)解決方案。2020年8月項目正式投運,通過能源管理系統(tǒng)從設(shè)備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面對該企業(yè)提供*節(jié)能改進措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進措施完成節(jié)能改造后,帶來了顯著的節(jié)能經(jīng)濟效益。
    設(shè)備運行優(yōu)化節(jié)能
    ?電動機經(jīng)濟運行
      通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)分析診斷中的電動機經(jīng)濟運行模塊,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場破碎電機無功損耗過大,功率因數(shù)較低,且負載變化比較大,后續(xù)通過增加進相器進行就地補償并及時對電機進行維護,功率因數(shù)達到0.95以上,降低無功損耗20%-30%,可實現(xiàn)6萬/年的節(jié)能收益。
    管理策略優(yōu)化節(jié)能
    ?電能質(zhì)量管控優(yōu)化
      該廠兩個總進線的功率因數(shù)都比較高,但是通過電能質(zhì)量分析模塊發(fā)現(xiàn)偶爾有一個月或幾天功率因數(shù)**0.9,甚至有時候**0.8,經(jīng)核實總降集中補償有時候不自動補償,需要人工手動投切,同時利用報警模塊設(shè)置報警,當總降功率因數(shù)異常時通知總降值班人員,實現(xiàn)了10萬/年的節(jié)能收益。
    ?關(guān)聯(lián)設(shè)備管控優(yōu)化
      通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)對比分析功能,發(fā)現(xiàn)每天原料磨主電機進料減少時,高溫風(fēng)機、生料磨循環(huán)風(fēng)機均存在未同步調(diào)整負載的情況,但大部分時間是同步調(diào)整,生產(chǎn)管理人員核查當時故障記錄中未有原因造成高溫風(fēng)機、生料磨循環(huán)風(fēng)機不停機的原因,估判定為操作員忘記同步操作,經(jīng)管理人員下達整改要求后,每年節(jié)省13萬元電費。
    ?錯峰用電管控優(yōu)化
      通過系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)查詢功能,分析原料磨開機生產(chǎn)規(guī)律,發(fā)現(xiàn)原料磨主電機從整體上看每天都有規(guī)律的避峰,但實際每天避峰基本在18:00-22:30,且避峰時間沒有嚴格執(zhí)行,經(jīng)常有半個小時到1個小時的誤差,錯峰規(guī)章制度沒有嚴格執(zhí)行,通過錯峰用電管控對規(guī)章制度進行監(jiān)督,每年可節(jié)約電費11萬元。
    石灰石破碎機也存在相同問題,夜班23:00-7:00的谷時段沒有用,通過錯峰用電管控對新的規(guī)章制度進行監(jiān)督,每年可節(jié)約電費28萬元。
    ?異常報警
      通過系統(tǒng)報警功能,及時解決原料磨安全隱患問題。今年4月系統(tǒng)報警原料磨缺相,通過與用戶核實當周剛進行檢修,現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)原料磨配電柜器件室電流回路維修時接線虛接,若長時間未發(fā)現(xiàn)會造成互感器燒毀、設(shè)備跳停甚至停產(chǎn)。通過解決該問題,初步預(yù)估避免了至少8萬元的損失。
      總結(jié):該能源監(jiān)測分析系統(tǒng)項目上線運行后通過我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù),從設(shè)備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上的*的節(jié)能措施,帶來了76萬/年的節(jié)能經(jīng)濟效益,為該企業(yè)年度節(jié)能目標作出了重要貢獻。

    萬洲電氣股份有限公司專注于系統(tǒng)節(jié)能等

  • 詞條

    詞條說明

  • 智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在湖北某紡織公司應(yīng)用實例

    湖北某紡織公司,始建于1975年,占地面積85000平方米,員工1200余人,下設(shè)2個分廠,8個生產(chǎn)車間,具有年紡紗1.5萬噸,織布4000萬米的生產(chǎn)能力。 在2015年9月,我司組建*技術(shù)團隊前往現(xiàn)場開展實地調(diào)研,為提高企業(yè)能源管理信息化、自動化、智能化水平,實現(xiàn)全面節(jié)能降耗,定制了一套智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。 系統(tǒng)上線運行后,利用系統(tǒng)的在線分析和離線分析功能,分別從設(shè)備、工藝、管理三方面為

  • WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)在河南某水泥有限公司應(yīng)用實例

    企業(yè)簡介 河南某水泥有限公司擁有一條4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,三條Ф3.2m水泥粉磨系統(tǒng),各項生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟指標在**業(yè)中居良好水平,并配套一臺10MW的純低溫余熱電站,主要生產(chǎn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,年產(chǎn)熟料120萬噸,水泥180萬噸,生產(chǎn)線負荷分為原料調(diào)配、生料、窯尾、窯頭、水泥、包裝等工序。 該公司已在多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)加裝了監(jiān)測儀表,實現(xiàn)了對各個車間、工段的能耗監(jiān)

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