【節(jié)能解決方案】寧夏某建材廠節(jié)能改造實(shí)例

    寧夏某建材公司于2008年8月建成投產(chǎn),是寧夏三大重點(diǎn)水泥工業(yè)企業(yè)之一,擁有2500t/d和4500t/d兩條新型干法熟料水泥生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、道路水泥和油井水泥,產(chǎn)品主要市場(chǎng)分布在寧夏及甘肅隴東地區(qū)、陜西省榆林地區(qū)和陜北延安等地區(qū)以及中石油各油田建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域,具有技術(shù)**、能耗低、污染小、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),年熟料產(chǎn)能達(dá)380余萬噸。
         該公司實(shí)地工況說明:生產(chǎn)線負(fù)荷分為原料調(diào)配、生料、窯尾、窯頭、水泥、包裝等工序,總降變電站采用35kV/10kV供電,總降變壓器三臺(tái),22000kVA、10000kVA、12500kVA各一臺(tái),其中22000kVA的變壓器供電給二期熟料線。12000kVA和10000kVA的變壓器供電給一期熟料線和水泥磨,總降變電站運(yùn)行由供電公司直接管理,年電費(fèi)約8000萬左右。
          經(jīng)過兩個(gè)月的深入技術(shù)溝通,制定了詳細(xì)的施工方案,在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)前提下,較終在2018年完成了該廠的全面節(jié)能改造,投產(chǎn)后產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定,且多環(huán)節(jié)運(yùn)行效率得到提升。系統(tǒng)改造后不僅實(shí)現(xiàn)節(jié)能,還實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn),提升了能源管理的精細(xì)化、信息化水平。該企業(yè)當(dāng)前能耗值距離行業(yè)成員值已較近一步,同時(shí)我公司在該企業(yè)電耗水平邁向行業(yè)成員的過程中持續(xù)提供技術(shù)支持。
         本系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)263個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),其中電力監(jiān)測(cè)點(diǎn)243個(gè),供水監(jiān)測(cè)點(diǎn)6個(gè),壓縮空氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)11個(gè),用煤監(jiān)測(cè)點(diǎn)3個(gè)(通過OPC獲?。?。能源管理中心系統(tǒng)總站部署在中控調(diào)度樓,監(jiān)測(cè)區(qū)域包括:原料調(diào)配、生料、窯尾、窯頭、水泥、包裝等工序等重點(diǎn)用能設(shè)備。采集設(shè)備類型為:多功能電表、智能流量積算儀,通訊連接采用RS485網(wǎng)絡(luò)、光纖網(wǎng)絡(luò)以及無線通訊網(wǎng)絡(luò)。
        經(jīng)過我方技術(shù)人員的努力和用戶方的大力配合,借助于節(jié)能系統(tǒng)的節(jié)能策略和分析診斷功能,目前在設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化等方面均**了的節(jié)能收益,具體如下:
    (1)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
    ①電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
    根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析得出煤磨主電機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行異常,電機(jī)存在過載和功率因數(shù)低的情況;
    ◆改造前現(xiàn)場(chǎng)情況
    對(duì)于煤磨主電機(jī)和窯尾排風(fēng)機(jī)兩臺(tái)高壓繞線式電機(jī)的實(shí)際情況:
    1、兩臺(tái)高壓繞線式電機(jī)都存在一定的過載情況,主要是無功損耗過大;
    2、功率因數(shù)過低,煤磨主電機(jī)的運(yùn)行功率因數(shù)只有0.73(電機(jī)額定功率因數(shù)0.78),窯尾排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率因數(shù)只有0.72(電機(jī)額定功率因數(shù)0.84);
    ◆改進(jìn)措施
        結(jié)合上述情況采取的措施建議:對(duì)生產(chǎn)線大型電動(dòng)機(jī):煤磨主電機(jī)和窯尾排風(fēng)機(jī)采用我公司具有****技術(shù)的WVP系列進(jìn)相器進(jìn)行節(jié)電改造,提高功率因數(shù)和運(yùn)行效率。
    ◆改造后的效益
        通過采用補(bǔ)償設(shè)備能夠達(dá)到三個(gè)方面的效果,一是改善電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),降低電機(jī)溫升;二是通過各大功率電機(jī)功率因數(shù)的提升,提高整個(gè)線路功率因數(shù),降低總降集中補(bǔ)償和發(fā)電機(jī)的壓力同時(shí),降低線路損耗;三是采用補(bǔ)償設(shè)備后能夠帶來一定的直接節(jié)能效果。
    ②變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
    ◆改造前現(xiàn)場(chǎng)情況
        通過對(duì)全廠變壓器的負(fù)荷曲線對(duì)比分析 ,使用系統(tǒng)特色功能“同一時(shí)間不同監(jiān)測(cè)點(diǎn)(設(shè)備)的負(fù)荷曲線對(duì)比”對(duì)全廠的變壓器運(yùn)行負(fù)荷進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn):2500T窯頭變壓器、2500T窯尾變壓器、4500T窯頭1#變壓器、4500T窯頭2#變壓器共計(jì)4臺(tái)變壓器的運(yùn)行異常,與標(biāo)準(zhǔn)中S9變壓器的負(fù)載損耗差距過大,存在故障情況。
    ◆改進(jìn)措施
    結(jié)合上述情況采取的措施建議:對(duì)運(yùn)行異常的變壓器進(jìn)行檢修,降低變壓器的損耗提高運(yùn)行效率。
    ◆改造后的效益
    解決變壓器的損耗問題后一年可節(jié)省用電40萬kWh,節(jié)約電費(fèi)16萬元。
    (2)工藝管控優(yōu)化節(jié)能
    通過數(shù)據(jù)分析,找出設(shè)備運(yùn)行差異,定位節(jié)能空間
    ◆改造前現(xiàn)場(chǎng)情況
        水泥磨系統(tǒng)共4套配置相同的水泥磨,通過數(shù)據(jù)分析在產(chǎn)量相同時(shí)1#水泥磨和3#水泥磨的功率存在明下的區(qū)別:
    同樣對(duì)比聯(lián)動(dòng)設(shè)備
    通過系統(tǒng)對(duì)兩套水泥磨系統(tǒng)運(yùn)行情況的監(jiān)控,明顯發(fā)現(xiàn)3#水泥磨系統(tǒng)比1#水泥磨系統(tǒng)運(yùn)行電耗高,單耗有明顯的區(qū)別。
    ◆管控措施
        根據(jù)上述結(jié)果,及時(shí)通知處理,通過現(xiàn)場(chǎng)查看確認(rèn)造成這種現(xiàn)象的原因是3#水泥磨系統(tǒng)的鋼球配比與產(chǎn)量不符。
    系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)上述問題及時(shí)給出報(bào)警提醒,安排人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查并對(duì)用電數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、維修記錄綜合分析。分析出導(dǎo)致磨機(jī)負(fù)荷和鋼球的關(guān)系,通過鋼球配比、磨機(jī)產(chǎn)量、風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)門開度上去調(diào)配生產(chǎn),在系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到異常情況及時(shí)通知工藝人員進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整。
    ◆效益分析
        調(diào)整完成后,設(shè)備能耗下降到原正常平均水平,**一項(xiàng)每月可節(jié)約用電86400kWh,節(jié)約用電成本34560元。每年運(yùn)行10個(gè)月,年節(jié)省電費(fèi)支出34.5萬元。并通過系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)分析長(zhǎng)時(shí)間對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析,避免再次出現(xiàn)同樣的問題。
    (3)管理策略優(yōu)化節(jié)能
    煤磨工段-錯(cuò)峰用電優(yōu)化管控
    ◆現(xiàn)場(chǎng)情況
         該公司執(zhí)行峰谷平電價(jià),以煤磨的運(yùn)行狀況是可以避峰運(yùn)行的,通過萬洲電氣技術(shù)人員與各級(jí)溝通了解生產(chǎn)情況,會(huì)同該公司高層、生產(chǎn)部和操作工詳細(xì)會(huì)商確定方案,以一套較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈_停機(jī)方案實(shí)現(xiàn)了兩套煤磨系統(tǒng)的錯(cuò)峰用電,將措施下發(fā)生產(chǎn)部和中控操作工,要求各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照預(yù)定好的開停機(jī)方案操作。
    ◆管控措施
        對(duì)煤磨工段的主要設(shè)備(如煤磨主電機(jī)和煤磨排風(fēng)機(jī))設(shè)置運(yùn)行時(shí)間報(bào)警條件,當(dāng)設(shè)備沒有在規(guī)定的時(shí)段內(nèi)開機(jī)或停機(jī)時(shí),及時(shí)報(bào)警提醒處理;通過用電量與電費(fèi)報(bào)表重點(diǎn)關(guān)注煤磨工段的尖峰谷平用電量與電費(fèi)比例,與煤磨工段的錯(cuò)峰用電管理規(guī)定結(jié)合,將管控真正落實(shí)到班組,并與月度績(jī)效考核掛鉤。
    ◆效益分析
        通過系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行記錄,對(duì)執(zhí)行錯(cuò)峰用電設(shè)備的開停機(jī)時(shí)間重點(diǎn)監(jiān)控,并關(guān)注每日用電量與電費(fèi)報(bào)表中的尖峰谷平用電量與電費(fèi)比例。經(jīng)過1個(gè)月的培訓(xùn)交流,提升了人員的節(jié)能意識(shí),促進(jìn)主動(dòng)節(jié)能。
    通過對(duì)煤磨工段的開停機(jī)時(shí)間實(shí)行嚴(yán)格管控,嚴(yán)格落實(shí)錯(cuò)峰用電管理規(guī)定,單日節(jié)省電費(fèi)支出2500元。按照每年運(yùn)行300天計(jì)算,一年可節(jié)省電費(fèi)開支140萬元。
    總結(jié):該節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行近兩年,應(yīng)用系統(tǒng)在降低能耗、提升效率、**運(yùn)行等方面為用戶提供了各種節(jié)能降耗的措施和技術(shù)支持,利用系統(tǒng)數(shù)據(jù)、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的工藝和生產(chǎn)情況,萬洲電氣應(yīng)用研究團(tuán)隊(duì)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上*的診斷企業(yè)用能,**了非常好的經(jīng)濟(jì)效益,每年的節(jié)能效益收入在560余萬元。

    萬洲電氣股份有限公司專注于系統(tǒng)節(jié)能等

  • 詞條

    詞條說明

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