鋼絲繩斷裂分析

時間：2021-09-29作者：青島英特質(zhì)量工程技術(shù)有限公司瀏覽：382

規(guī)格為18mm的鋼絲繩在使用21站后，回收至4980米時內(nèi)層19股鋼絲斷裂。為分析鋼絲斷裂的根本原因，客戶送樣進(jìn)行失效分析。斷裂樣品如圖1，圖2所示。圖1所示樣品外圈15股鋼絲大部分已經(jīng)散開，只有約1米的長度是完整的。圖2所示樣品為產(chǎn)品去掉外圈15股鋼絲的形成的樣品，整個樣品基本完整，只在斷裂部位出現(xiàn)散股。
 
        分別從樣品1和樣品2上取樣進(jìn)行了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析，外觀，斷口宏微觀形貌分析，化學(xué)成分分析，金相分析，非金屬夾雜，硬度測試，結(jié)果如下所示。


1. 結(jié)構(gòu)分析

        從樣品1完整部位取樣產(chǎn)品截面形貌，如圖3所示。由圖可知，較外層有15股鋼絲，*二層有12股鋼絲，按粗細(xì)分兩個規(guī)格，每規(guī)格各六股，粗股和細(xì)股鋼絲的排列沒有規(guī)律性，*三層6股鋼絲，中心1股鋼絲，共計34股鋼絲。每股鋼絲由7根鋼絲組成，鋼絲和鋼絲之間是面接觸。圖4為標(biāo)準(zhǔn)35×7鋼絲結(jié)構(gòu)圖，由圖可知*二層粗細(xì)兩個規(guī)格鋼絲交替排列，這樣的結(jié)構(gòu)是為了減小內(nèi)應(yīng)力并使受力均勻。而樣品*二層粗細(xì)兩種規(guī)格的鋼絲的不均勻排列，同標(biāo)準(zhǔn)要求不符。

 




圖1 試樣1照片
 

圖2 試樣2照片
 




圖3 鋼絲截面結(jié)構(gòu)圖

圖4 35×7鋼絲繩典型截面結(jié)構(gòu)圖

 

2. 外觀檢查

        分別對樣品1，樣品2鋼絲繩表面進(jìn)行了外觀，樣品1大約1米長的完好部位外表面鋼絲分布均勻，表面完好，樣品2在大約3米長的范圍內(nèi)在表面發(fā)現(xiàn)明顯的斷絲10處。斷絲的斷口處宏觀形貌如圖6、圖7所示。

圖5 試樣1鋼絲表面形貌


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  詞條說明

• ISO3834焊接體系認(rèn)證需滿足什么條件？

  ISO3834焊接管理體系認(rèn)證是對于焊接這一*特的加工工藝全過程，將設(shè)計方案、加工工藝、生產(chǎn)制造、質(zhì)量確保結(jié)合在一起。一同產(chǎn)生完善的管理體系，才可以確保產(chǎn)品最后的質(zhì)量要求。ISO3834認(rèn)證是依據(jù)ISO9001的根基上，融合焊接具體運用標(biāo)準(zhǔn)，敘述了確保焊接質(zhì)量管理體系應(yīng)包含的焊接質(zhì)量規(guī)定。ISO3834焊接認(rèn)證在例如鋼架結(jié)構(gòu)EN1090認(rèn)證等里都是強制規(guī)定的質(zhì)量操縱管理體系。ISO3834的構(gòu)成部

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  協(xié)助企業(yè)建立完善的生產(chǎn)管理體系，不斷降低成本及浪費，優(yōu)化流程、提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當(dāng)中。從過去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的轉(zhuǎn)變?yōu)閹齑婵刂啤⑸a(chǎn)計劃管理、流程改進(jìn)（流程再造）、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理（產(chǎn)品概念設(shè)計，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)線設(shè)計，工作臺設(shè)計，作業(yè)方法設(shè)計和改進(jìn)

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  根據(jù)貴公司需求，安排培訓(xùn)*到達(dá)現(xiàn)場結(jié)合貴公司的實際需求，或者安排貴公司測試人員來我公司實驗室，有針對性.

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