金屬材料及零部件失效分析

          失效分析是綜合運(yùn)用各種技術(shù),結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、工作原理及工作環(huán)境,對出現(xiàn)早期失效的產(chǎn)品進(jìn)行失效根本原因分析并提出改進(jìn)意見和建議的過程。
    失效分析的基本方法步驟如下所述:
    1. 從整體到局部
    所謂從整體到局部包括兩方面的考量。一是從和失效的產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的其他部件到失效產(chǎn)品。要成分了解產(chǎn)品的工作環(huán)境及工作原理,任何和失效產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的零部件都可能對失效產(chǎn)生影響。甚至包括環(huán)境溫濕度。二是從失效零部件到具體失效部位。要充分研究失效部位在產(chǎn)品上的位置特點(diǎn),是受力部位還是非受力部位?是不是應(yīng)力集中部位?是否是經(jīng)過了局部熱處理等等。
    2. 從宏觀到微觀
    從宏觀到微觀主要針對斷裂部位而言。首先觀察裂紋的側(cè)面形貌,從宏觀上觀察裂紋的形態(tài)及裂紋出現(xiàn)的位置,初步判斷裂紋的走向。其次觀察裂紋的表面形貌,從裂紋的宏觀表面形貌基本可以判斷裂紋的斷裂形式及裂紋源,是疲勞斷裂還是過載斷裂,是沿晶斷裂還是穿晶斷裂等等。宏觀完成后再有針對性的取樣進(jìn)行微觀,微觀包括微觀形貌分析和微區(qū)化學(xué)成分分析。通過微觀分析進(jìn)一步確認(rèn)裂紋的表面形貌及可能的裂紋形成及開裂原因。

    青島英特質(zhì)量工程技術(shù)有限公司專注于實(shí)驗(yàn)室CNAS認(rèn)可,ASME焊接,CMA資質(zhì)認(rèn)定,焊接工藝評(píng)定,焊接體系認(rèn)證,失效分析等

  • 詞條

    詞條說明

  • ISO3834焊接體系認(rèn)證需滿足什么條件?

    ISO3834焊接管理體系認(rèn)證是對于焊接這一*特的加工工藝全過程,將設(shè)計(jì)方案、加工工藝、生產(chǎn)制造、質(zhì)量確保結(jié)合在一起。一同產(chǎn)生完善的管理體系,才可以確保產(chǎn)品最后的質(zhì)量要求。ISO3834認(rèn)證是依據(jù)ISO9001的根基上,融合焊接具體運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn),敘述了確保焊接質(zhì)量管理體系應(yīng)包含的焊接質(zhì)量規(guī)定。ISO3834焊接認(rèn)證在例如鋼架結(jié)構(gòu)EN1090認(rèn)證等里都是強(qiáng)制規(guī)定的質(zhì)量操縱管理體系。ISO3834的構(gòu)成部

  • ISO3834-焊接質(zhì)量體系認(rèn)證解析

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  • 金屬材料及零部件失效分析

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  • 精益生產(chǎn)培訓(xùn)

    協(xié)助企業(yè)建立完善的生產(chǎn)管理體系,不斷降低成本及浪費(fèi),優(yōu)化流程,提高生產(chǎn)效率。

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