煤礦機防爆電器開關(guān)隔爆面磷化膏

    ZX-161防爆電器隔爆面用磷化膏
    
    
    一:產(chǎn)品簡介
    
    ZX-161防爆隔面用磷化液為電機防爆面、煤礦設(shè)備檢修等用隔爆面磷化膏,采用德國配方生產(chǎn),磷化液的各項技 術(shù)指標均能滿足電機防爆面磷化的要求,符合標準 GB/T3836,其**特點是成膜快、防銹性能及穩(wěn)定性好,膜厚能達到達到 8-10μm,呈暗紅色(紅銅色)。是煤礦機械設(shè)備、防爆電器設(shè)備等**磷化膏。
    
    二:技術(shù)工藝指標
    
    使用溫度:	常	溫
    
    
    處理時間:	3- 30(分鐘)
    (視不同處理方式選擇適當處理時長)
    
    
    工作液總酸度(TA):	60--65 點
    
    
    工作液游離酸度(FA):	4— 5 點
    
    
    處理方式:	涂抹
    
    
    
    工藝流程: 先將工件表面徹底除油除銹干凈-水洗-
    ZX-161磷化處理-干燥-下道工藝(涂抹防銹油或凡士林)
    
    
    三:使用方法
    
    
    
    將預(yù)處理的鋼鐵表面油銹去凈后,用毛刷蘸磷化膏均勻涂刷在金屬表面上,涂抹一層薄薄一層即可(2毫米左右),反應(yīng)5-10分鐘左右后用軟毛刷來回刷幾次后當磷化膏的顏色呈現(xiàn)乳白色時用軟毛巾擦掉膏體,再次均勻涂刷新磷化膏,反應(yīng)10分鐘左右,重復(fù)以上步驟,直到隔爆面轉(zhuǎn)為暗紅色(紅銅色)為止;干燥后再涂防銹油或防銹蠟等;
    
    
    四、槽液的檢測
    
    1、總酸度(TA):取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入 100 毫升水攪勻后,加入 2-3 滴酚酞指示劑,用 0.1 摩爾/升的標準 NaOH 溶液滴定,直到溶液變?yōu)榉奂t色時所消耗的標準 NaOH 溶液的毫升數(shù)為總酸度的點數(shù);
    
    2、游離酸度(FA):取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入
    100 毫升水攪勻后,加入 2-3 滴溴酚藍指示劑,用 0.1 摩爾/升的標準 NaOH 溶液滴定,直到溶液變?yōu)樗{色時所消耗的標準 NaOH 溶液的毫升數(shù)為游離酸度的點數(shù)。
    
    五、包裝運輸與儲存
    
    凈重25公斤或者30公斤加強塑料桶包裝,按照普通化學(xué)品運輸即可;儲存于陰涼處通風處,保質(zhì)期12個月。

    菏澤知行環(huán)??萍加邢薰緦W⒂阼F銹轉(zhuǎn)換劑,除銹防銹液,隔爆面磷化膏等

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