煙臺流化床活性炭再生設備生產工廠

時間：2022-01-04作者：青島多樂可環(huán)境科技有限公司瀏覽：43

催化燃燒設備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑，從而才能將**廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒。
簡單點來說都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附**廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進行脫附。這樣就可以使活性炭反復地循環(huán)進行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進行濃縮處理，然后進入到催化燃燒室進行分解并釋。經(jīng)過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標準排放到大氣當中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以較好的提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

活性炭吸附塔，是一種率經(jīng)濟實用型**廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備產品?；钚蕴课剿蔷哂形叫矢?、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。
活性炭今天在環(huán)境保護/工業(yè)與民用方面已被大量使用，活性炭吸附是個物理過程，采用高溫蒸汽將其內部雜質進行脫副，使其恢復原有活性，有明顯經(jīng)濟效益。
煙臺流化床活性炭再生設備生產工廠
活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達到脫附和分解目的。應用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來，同時使部分低沸點的**質也揮發(fā)出來，另一部分被炭化，留在活性炭的細孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。 （2）炭化加熱至300～700~ 使低沸點的**物全部揮發(fā)出來。 高沸點的**物出現(xiàn)熱分解，一部分成為低沸點**物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 （3）活化繼續(xù)加熱至700～1000~ 并向活性炭細孔中通入活化氣體（如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等），將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達到重新造孔的目的。 （4）冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質效率低，應對負荷變化能力差，反應速度慢等缺陷，開發(fā)了一種率、易操控的光解式廢氣凈化設備，該新型工藝技術通過特制的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質化為無害物質，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。

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  活性炭今天在環(huán)境保護/工業(yè)與民用方面已被大量使用，活性炭吸附是個物理過程，采用高溫蒸汽將其內部雜質進行脫副，使其恢復原有活性，有明顯經(jīng)濟效益。 活性炭是一種大量消耗資源的產品，其再生工藝分為藥劑洗脫的化學法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?；钚蕴吭谒幚磉\行中存在使用量大、**的問題，其費用往往占運行成本30％-45％。用過的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄，不僅對資源是很大的浪費，還將

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