沖壓折彎件是一種非常常見的金屬沖壓件。在實際生產(chǎn)中,沖壓折彎產(chǎn)品的外觀和尺寸經(jīng)常不符合圖紙上的標準。那么,如果加工后的沖壓件和彎曲件的形狀和尺寸不符合標準是什么原因呢?屹緯精密--致力于精密沖壓件加工定制10多年,產(chǎn)品廣布各個領域,包括汽車,電子,醫(yī)療,以及其他工業(yè)應用。在實際生產(chǎn)中,我們總結出了以下的問題,希望對您有幫助。
1.沖壓模具問題
沖壓 折彎模具是折彎沖壓件的工具。通常,折彎的沖壓件的形狀和尺寸取決于沖壓模具的工作部件的尺寸。沖壓模具的制造尺寸越jing確,沖壓折彎件的形狀和尺寸越j確。另外,在沖壓模具結構中使用的壓緊裝置和定位裝置的可靠性也將對折彎件的形狀和尺寸產(chǎn)生geng大的影響。
2.原材料問題
不同的原材料也會對沖壓折彎件的形狀和尺寸造成影響。主要有兩個原因:1.材料的力學性能和成分分布不均勻。對于在同一板材上進行折彎的沖壓件,由于壓力和回彈值不同,沖壓零件的形狀和尺寸也不同;2.材料厚度不均勻也會影響沖壓折彎件的尺寸和形狀。
3.折彎工藝問題
隨著沖壓折彎件的加工步驟數(shù)增加,每個步驟引起的偏差累積造成的誤差也在增加。另外,工序的前后排列順序不同的話,也會對尺寸產(chǎn)生很大的影響。例如,對于帶有孔的折彎件,先折彎然后沖壓時,孔的形狀和位置要比先沖壓然后彎曲時高得多。
4.沖床問題
進行折彎時,不同的沖床型號,不同的噸位,不同的運行速度等都會影響沖壓折彎件的尺寸。另外,沖床本身的尺寸也會有一定的影響。詞條
詞條說明
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時,會出現(xiàn)一些生產(chǎn)故障,那么這些故障要如何進行排除呢?接下來,屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中,澆口卡在澆口套內(nèi),不易取出。當模具打開時,產(chǎn)品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動,嚴重影響生產(chǎn)效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差,內(nèi)孔周向
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