POM塑料注塑工藝

時(shí)間：2022-05-04作者：東莞市至德塑膠有限公司瀏覽：237

POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。

POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度**過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起分解。

銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。




1、 塑料處理

POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。

再生料使用比例一般不**過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和較終用途而定，有時(shí)可達(dá)**。

2、 塑機(jī)的選用

POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求，一般注塑即可。

3、 模具及澆口設(shè)計(jì)

常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

4、 熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）

5、 注射速度

常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

6、 背壓

越低越好，一般不**過200bar


東莞市至德塑膠有限公司專注于耐高溫PP,耐磨POM,食品級(jí)P,耐化學(xué)性透明級(jí)PCTG,高韌性PA66,耐磨高透明TPU等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 抗靜電PA66材料的特點(diǎn)與應(yīng)用

  抗靜電PA66材料的特點(diǎn)與應(yīng)用抗靜電PA66材料是通過在PA66中添加靜電劑以達(dá)到抗靜電、導(dǎo)電、耐電壓的效果，其主要工作原理是在PA66中形成可以散失靜電電壓的電移層，及時(shí)導(dǎo)走由于摩擦、電磁感應(yīng)等原因造成的電流效應(yīng)，對(duì)產(chǎn)品起到電流保護(hù)的作用，避免電流擊穿等風(fēng)險(xiǎn)?？轨o電PA66材料主要用于防止電流擊穿的主要應(yīng)用于3C電子類產(chǎn)品、家用電器、高精密儀器設(shè)備等?？轨o電 PA66材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用1、高流

• POM塑料注塑工藝

  POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度**過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。1、 塑料處理POM

• 高韌性PA66特性

  高韌性PA66PA66（又稱聚酰胺66或尼龍66），是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度較高、應(yīng)用較廣的品種,具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體、電氣裝置的零件以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。二、PA66特性1、PA66添加阻燃劑具有良好的*性，*級(jí)別可以達(dá)到V1、V0等；2、PA66容易成型，品質(zhì)優(yōu)良；在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度；3、PA66的粘性

• POM注塑工藝特性

  1、POM也是典型的熱敏性塑料，240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃下，停留時(shí)間不能**過20min；即使在190℃下，停留時(shí)間較好也不能**過1h。因此注塑時(shí)，在保證物料流動(dòng)性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。2、POM具有明顯的熔點(diǎn)，均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時(shí)，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～