1、POM也是典型的熱敏性塑料,240℃下會嚴重分解。在210℃下,停留時間不能**過20min;即使在190℃下,停留時間較好也不能**過1h。因此注塑時,在保證物料流動性的前提下,應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。
2、POM具有明顯的熔點,均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時,料筒溫度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~180℃。對于薄壁制品,料筒溫度可適當提高些,但不能**過210℃。
3、POM吸濕性小,加工前樹脂可不干燥。必要時,可在90~100℃下,干燥2~4h。
4、POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此,要提高熔體流動性,不能單用提高溫度,也要從提高注射速率和注射壓力著手。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品,注射壓力為40~80MPa;一般制品為100MPa左右。小澆口、薄壁長流程、大面積的制品,注射壓力較高,為120~140MPa 。
5、模具溫度通常控制在80~100℃,對薄壁長流程及形狀復雜的制品,模溫可提高至120℃。
6、高結晶度使成型收縮率較高(2~2.8%),壁厚部位易產(chǎn)生凹痕、縮癟等缺陷。
黑褐斑點
描述:注塑件有正確的色調(diào)但偶爾可見斑點或條紋。
注塑機:
A、上一次生產(chǎn)運行的降解塑料在炮螺桿、過膠圈內(nèi)固化。——使用清洗混合物或高分子量亞加力料清洗射料裝置。
B、 塑料困于射料裝置的“*角”或不流動區(qū),使它在高溫下停留時間過長?!獙⑴谕埠吐輻U拆下來徹底清洗與熔化聚合物接觸的表面;檢查射嘴是否正確地位于炮筒內(nèi);用打開或直通類型的射嘴代替開閉型射嘴;檢查過膠頭是否破損。
C、 塑料進入模腔的速度太快引起過度剪切物?!档妥⑺芩俣取?/p>
D、 熔膠溫度過高?!档团谕矞囟?;檢查冷卻體的流速對料斗閉鎖裝置是否足夠,如有需要則調(diào)整流速;減少周期時間以增加經(jīng)過射料裝置的塑料。
E、 使用不正確的螺桿表面速度和背壓,引起熔化塑料的過度剪切?!褂幂^小的背壓和正確的螺桿表面速度。
模具:
A、 模具內(nèi)出現(xiàn)油跡和油?!獙⒛>?,尤其是唧嘴拆下來并清理。
B、 澆口太少?!龃鬂部诘某叽纭?/p>
C、 注塑件壁厚太薄,使塑料不能充分流過,——檢查壁厚的正確性和一致性。
D、 熱流道模具中產(chǎn)生雜質(zhì)——將熱唧咀拆下清理。
詞條
詞條說明
在實際應用中,PCTG共聚聚酯的成型方法一般為:將干燥的PCTG共聚聚酯加入到注塑機中熔融,然后將熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中,冷卻成型。相對于普通塑膠原料的加工而言, PCTG的加工有以下三個顯著特點:PCTG要采用低模溫, 建議模具溫度在15-40℃, 越低越好;PCTG塑膠粒一定要干燥充分 ;PCTG的加工溫度別太高, 注塑在240-260 ℃, 擠出及擠吹在190-220 ℃。PC
1、POM也是典型的熱敏性塑料,240℃下會嚴重分解。在210℃下,停留時間不能**過20min;即使在190℃下,停留時間較好也不能**過1h。因此注塑時,在保證物料流動性的前提下,應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。2、POM具有明顯的熔點,均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時,料筒溫度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“**鋼”或者“賽鋼”,又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。可用作**化工、合成樹脂的原料,也用作熏蒸劑。聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,發(fā)生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味
抗靜電PA66材料的特點與應用抗靜電PA66材料是通過在PA66中添加靜電劑以達到抗靜電、導電、耐電壓的效果,其主要工作原理是在PA66中形成可以散失靜電電壓的電移層,及時導走由于摩擦、電磁感應等原因造成的電流效應,對產(chǎn)品起到電流保護的作用,避免電流擊穿等風險。抗靜電PA66材料主要用于防止電流擊穿的主要應用于3C電子類產(chǎn)品、家用電器、高精密儀器設備等??轨o電 PA66材料在汽車領域的應用1、高流
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