燃氣熔鋁爐,節(jié)能高效,專為鑄造企業(yè)打造

時間：2022-06-06作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：121

天然氣熔鋁爐是根據(jù)鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐。它能很好地滿足鋁型材和鋁制品生產(chǎn)中回爐料較多（且屬于細小薄料）、合金成分要求嚴、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量要求較大等工藝要求。達到降低能耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度、改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效。
天然氣熔鋁爐優(yōu)點有以下：
1、小型熔煉爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；速度快：20分鐘——30分鐘一爐
2、爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；
3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠；
4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；


5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；

6、小型熔煉爐利用率高、更換品種方便。


山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

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  詞條說明

• 關(guān)于熔鐵爐的熔化過程，你了解多少？

  熔鐵爐主要是用于對鐵的熔煉和提溫，它由爐體與爐襯、托輥與回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)動機架與傾轉(zhuǎn)液壓缸、固定機架、爐蓋與轉(zhuǎn)臂、天然氣純氧燒嘴等幾部分組成。熔鐵爐組成的熔化系統(tǒng)包括加料系統(tǒng)、燒嘴冷卻水系統(tǒng)、液氧站、天然氣供應(yīng)系統(tǒng)、燃燒控制單元、固定和移動煙囪等部分。天然氣供應(yīng)系統(tǒng)為液化天然氣站，加料系統(tǒng)由廠房內(nèi)的吊車、吊桶、加料平臺和液壓溜槽組成。今天讓我們來了解一下熔鐵爐的熔化過程。熔鐵爐的熔化過程包括爐料熔

• 燃氣熔銅爐在熱處理行業(yè)是一個很好的選擇

  熔銅爐加熱溫度均勻，燃燒損傷少，金屬成分均勻，鑄件質(zhì)量好，熔化加熱快，爐溫控制方便，生產(chǎn)效率高，功率調(diào)節(jié)靈敏、方便、連續(xù)光滑，溫度控制均勻，氧化燃燒少，金屬成分均勻，外殼采用鑄鋁合金或鋼??；爐體翻轉(zhuǎn)方便，可根據(jù)需要選擇電、手動、液壓等方式；可直接從冷爐熔化溶液全部清空，換熔體合金或鋼殼結(jié)構(gòu)，面積品種方便。燃氣熔銅爐比之前的冶煉銅爐較提倡環(huán)保，是將耗能大，污染環(huán)境嚴重的的缺點進行改善，而燃氣加熱就是

• 廢鋁熔體的凈化和提純是再生鋁生產(chǎn)過程中的難題之一

  研發(fā)低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，以實現(xiàn)大量制造供鑄造、壓鑄、軋制產(chǎn)品等用的再生鋁錠的目的。廢鋁熔體的凈化和提純是再生鋁生產(chǎn)過程中的主要難題之一。由于生產(chǎn)原料混雜程度大，而且來源不穩(wěn)定，盡管在廢雜鋁進入熔化爐之前采取了原料分揀以及雜質(zhì)元素分離等措施，但還需在熔化過程中采取相應(yīng)的工藝措施以使雜質(zhì)元素降低到水平，以達到目標產(chǎn)品的成分標準要求。目前通用的方法包括：強化爐前分析、補充純鋁液、強化精煉等。鋁再

• 燃氣熔銅爐在熔煉過程中要注意哪些事項?

  燃氣熔銅爐，它加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻，同時鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；同時熔銅爐功率調(diào)節(jié)靈活、方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié)；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻工業(yè)電爐是選用**質(zhì)輕陶瓷纖維生產(chǎn)制造的環(huán)保節(jié)能電爐。電爐與溫度控制箱配套設(shè)施應(yīng)用，控制板可全自動或手動式操縱電爐的溫度，可按客戶規(guī)定配置電腦上表或計算機系統(tǒng)控制做多元化溫度測量以確保產(chǎn)品質(zhì)量。本系列產(chǎn)品電爐系周期