混合式塑膠跑道施工工藝

    1.鋪設(shè)工藝:

    1.1基礎(chǔ)要求:

    塑膠鋪設(shè)工藝要求基礎(chǔ)為水泥混凝土或?yàn)r青混凝土基礎(chǔ),為保證聚氨酯塑膠面層的平整度、坡度、厚度及今后使用質(zhì)量的諸多因素,在聚氨酯塑膠層施工前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以我公司的《聚氨酯塑膠基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》為準(zhǔn),由公司*專人進(jìn)行驗(yàn)收,并形成基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,合格方可施工,不合格嚴(yán)禁施工。

    1.1.1水泥混凝土基礎(chǔ)必須雨后經(jīng)過2個(gè)以上完整日照天數(shù),方可施工。

    1.1.2瀝青混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過1個(gè)以上完整日照天數(shù),方可施工。

    1.1.3施工環(huán)境溫度:現(xiàn)場(chǎng)施工溫度不得**10℃。

    1.2施工程序:
























    1.3 施工準(zhǔn)備: 

    1.3.1物料擺放:

    ①將所用兩組分漿料和預(yù)聚體分別按生產(chǎn)批號(hào)排序,檢查桶壁及封口不得有漏料現(xiàn)象。

    ②按顏色與種類分別擺放與料臺(tái)后側(cè);顆粒不許與地面直接相接,用塑料布嚴(yán)密包裹顆粒,不得有漏水處;清點(diǎn)包數(shù),以備使用;

    ③注意*。

    1.3.2根據(jù)當(dāng)日現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件對(duì)每批號(hào)進(jìn)行成膠試驗(yàn),以及拉絲成膠試驗(yàn),以準(zhǔn)確確定催化劑用量,達(dá)到適宜的成膠速度。

    1.4 底層處理:

    1.4.1 清掃:將場(chǎng)地內(nèi)清掃干凈,場(chǎng)地四周與護(hù)臺(tái)根部清除干凈,保證場(chǎng)地內(nèi)無浮動(dòng)水泥涂層和瀝青顆粒,去除可揮發(fā)性油污。

    1.4.2保護(hù):如場(chǎng)地四周有護(hù)臺(tái)基礎(chǔ)及圍網(wǎng),必須用透明膠帶將護(hù)臺(tái)四周靠近基礎(chǔ)貼一圈,用彩條布將圍網(wǎng)四周遮擋,將施工進(jìn)入口處用彩條布或塑料布包覆保護(hù)。

    1.4.3基礎(chǔ)處理:

    水泥基礎(chǔ):①有防水層,基礎(chǔ)清潔后,進(jìn)行底涂處理(底涂料:溶劑=4:1;底涂料用量0.2㎏/㎡)

    ②無防水處理,應(yīng)視情況做特殊處理。

    瀝青基礎(chǔ):①瀝青表層密實(shí)度≥95%,不用處理。

    ②瀝青表層密實(shí)度<95%,用石英砂混合漿料,將基礎(chǔ)用刮板或平耙子刮平。漿料1:3?5混合石英砂(粒徑20~40目),漿料初定為跑中紅料,石英砂用量為1:1。

    1.4.4 找平:用緊繩或水準(zhǔn)儀確定凹點(diǎn),**過3mm(含3mm)粉筆劃出范圍,用漿料1:3?5混合石英砂(40-70目左右)找平,漿料初定為跑中紅料,石英砂用量為1:1,**過10㎜,面積大于0.5㎡,采用漿料混黑顆粒修平,黑顆粒摻用比例30%~40%。

    1.4.5 檢查:待底層施工固化后,檢查是否有漏點(diǎn)及不平處,進(jìn)行補(bǔ)平,確保下步施工順利進(jìn)行。

    1.4.6封場(chǎng):底層施工完畢后,必須將整個(gè)場(chǎng)地完全封畢,禁止非施工人員及車輛入內(nèi)。

    1.5 中層鋪設(shè):

    1.5.1 準(zhǔn)備:選擇適宜天氣(無大風(fēng)、無雨)操作,場(chǎng)地內(nèi)干燥。

        確認(rèn)施工主要工具完好:攪拌器具正常,送料車完好,盛料工具無雜質(zhì),耙子定尺準(zhǔn)確。

        確認(rèn)供電正常,場(chǎng)地內(nèi)清掃干凈。

    1.5.2 秤量用量:色漿料和預(yù)聚體必須分別用臺(tái)秤準(zhǔn)確秤量,**批預(yù)聚體應(yīng)適量過量,催化劑用天平準(zhǔn)備秤量,用量按氣溫在20℃左右,暫定為混合漿料的3‰~5‰。



    表一 中層鋪設(shè)材料消耗

    施工厚度 13㎜ 10㎜ 9㎜ 8㎜ 備注

    材料名稱 規(guī)格 用量(㎏) 用量(㎏) 用量(㎏) 用量(㎏)

    漿料 1:3.5 7.65 4.25 3.4 2.55

    黑顆粒2# 外購或自制 3.0 1.67 1.33 1.0

    催化劑 33%異鋅酸鉛 3‰—5‰ 3‰—5‰ 3‰—5‰ 3‰—5‰

    溶劑 200#溶劑油 適宜量 適宜量 適宜量 適宜量

    耙子厚度 10~11㎜ 6~7㎜ 4.5~5㎜ 4~5㎜


    1.5.3 混合:將預(yù)聚體加入色漿料中,禁止將色漿料加入預(yù)聚體料桶內(nèi),**鍋混合漿料,預(yù)聚體應(yīng)適量過量。

    1.5.4 攪拌:(1)大面積鋪設(shè),用攪拌機(jī)器(功率4kw)充分?jǐn)嚢?分鐘,同時(shí)加入充分稀釋的催化劑。

    (2)小范圍鋪設(shè),用攪拌電鉆充分?jǐn)嚢?.5分鐘,倒入另一盛料桶內(nèi)充分?jǐn)嚢?分鐘,同時(shí)加入充分稀釋的催化劑。

    1.5.5 送料:運(yùn)送過程中要避免撒濺漿料,均勻倒料,確保與上批將料接縫距離基本一致,倒置料桶控料。

    1.5.6 攤鋪:攤鋪先將漿料與上批料完全接合,每耙料含耙板一半,均勻拖動(dòng),沒有堆積漿料點(diǎn),每耙料方向一致,每批料耙后,及時(shí)檢查耙子定尺高度,確?;旌狭贤度肓糠媳硪灰?guī)定。

    1.5.8 修面:必須穿自制釘鞋,及時(shí)將**漿料面的黑顆粒壓平,撿出雜質(zhì)混在漿料中的雜質(zhì)物,對(duì)漏耙處進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)料。

    1.6 面層鋪設(shè):

    1.6.1 檢查:待中層完全固化后,對(duì)場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行全面檢查。

    去除**2㎜的高點(diǎn),對(duì)鼓泡處割除,重新填料補(bǔ)平。檢查平整度,找平方法同1.4.4,如果有條件可用水進(jìn)行找平點(diǎn)確定。

    1.6.2 準(zhǔn)備::視具體情況確定施工方案,接縫處用膠帶(或繩子)

    保證接縫處在跑道線下,每次施工時(shí)接縫處須修理平整。

    面層施工前,必須同甲方進(jìn)行溝通,確定圖紙,得到甲方認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。

    1.6.3 定位:按施工圖紙或甲方要求將場(chǎng)地畫分,接縫處用膠帶(或繩子)區(qū)分,貼線位置以完工后標(biāo)志線中線為準(zhǔn)。

    1.6.4 校合:對(duì)定位尺寸,必須由施工隊(duì)長或項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行校驗(yàn)復(fù)合正確后,方可施工。


    1.6.5 施工順序:采用先內(nèi)圈后外圍的施工順序,即先施工運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地,后施工輔助區(qū)域。

    1.6.6 施工工藝:施工工藝同1.5.2--1.5.7工藝執(zhí)行。

    表二 面層鋪設(shè)材料消耗

    材料名稱 用量(㎏) 備注 

    漿料 2.0 鋪設(shè)厚度1.5㎜

    耙子定位2㎜

    紅顆粒2#(EPDM) 2.7

    催化劑 3‰—5‰

    溶劑   適宜量

    1.6.7顆粒鋪設(shè):見表三。

    表三 顆粒鋪設(shè)方式

    撒粒式 噴膠式 噴涂式

    要求撒粒時(shí),均勻平整,無溝臺(tái),漏點(diǎn)要及時(shí)補(bǔ)粒 方式同直接撒粒

    顆粒用量2.5㎏/㎡

    噴膠用量0.5㎏/㎡

    待試驗(yàn) 顆粒用量2.5㎏/㎡

    噴膠用量1.0㎏/㎡

    待試驗(yàn)


    1.6.8 清理:場(chǎng)地施工結(jié)束時(shí),清理現(xiàn)場(chǎng),保持潔凈。

    1.7 標(biāo)志線的測(cè)畫

    1.7.1 打點(diǎn):按照施工圖紙或甲方要求進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量,確定標(biāo)志線基準(zhǔn)點(diǎn)分布位置。

    1.7.2 標(biāo)志線:正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具,將基準(zhǔn)點(diǎn)用墨斗線或白線繩做標(biāo)記確定標(biāo)志線。

    1.7.3 校合:對(duì)所畫的標(biāo)志線必須經(jīng)過施工隊(duì)長或項(xiàng)目經(jīng)理的校合后,確定準(zhǔn)確無誤,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,進(jìn)行畫線。

    1.7.4 修正:如有涂刷到非標(biāo)支線外區(qū)域的,及時(shí)用干凈抹布蘸少量醋酸丁酯擦去,或用壁紙刀片輕輕刮去。

    1.7.54噴線:噴線達(dá)到無虛邊;噴槍必須勻速前進(jìn),保證色澤均勻,無竹節(jié)狀。

    2.交工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

    2.1色澤:聚氨酯面層色澤鮮艷、美觀、無明顯色澤差異。

    2.2整潔度:整個(gè)場(chǎng)地清潔、無污跡、浮灰。


    2.3標(biāo)志線:標(biāo)志線清晰、色澤均勻、美觀、接縫處無明顯高低不平點(diǎn),標(biāo)志線應(yīng)完全覆蓋接縫區(qū)域,場(chǎng)地和輔助區(qū)域無混色。

    3.塑膠跑道的維護(hù)使用與保養(yǎng)

    3.1塑膠跑道在具備一定排水設(shè)施的條件下,可以適應(yīng)全天候使用。

    3.2塑膠跑道作為運(yùn)動(dòng)員訓(xùn)練、比賽和學(xué)生運(yùn)動(dòng)及健身鍛煉之用,不得作其它用途。

    3.3運(yùn)動(dòng)員必須穿專門的運(yùn)動(dòng)鞋,釘子長度不**過7毫米,跑鞋鞋釘不**過9毫米。若運(yùn)動(dòng)鞋帶有較長的釘子,則不允許在塑膠跑道上使用。

    3.4塑膠跑道鋪設(shè)竣工后,須保養(yǎng)7~10天后方能使用。

    塑膠跑道邊緣應(yīng)加以保護(hù),不得任意掀動(dòng),如發(fā)現(xiàn)道牙損壞、起泡現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

    3.5跑道上不準(zhǔn)車輛行駛,堆壓重物和鋒利物。

    3.6避免接觸**溶劑、化學(xué)藥品、煙蒂及其它火種、污染物等。

    3.7保持清潔,可以用水沖洗。沾上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。








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