移印膠頭不耐磨

時間：2022-10-20

移印膠頭不耐磨

移印膠頭不耐磨，再正常不過；一般按照高質量移印膠，制成的膠頭較耐磨些，實惠些移印膠制成的膠頭的移印此次一般，低質量就較少了，大致遵循這樣的原則。當然，也存在其它原因會影響膠頭的耐磨次數。

移印膠體耐磨系數一般由三個方面影響：

1、硬度適當；膠頭硬度的調整需要添加硅油，比例是否合適，對膠頭至關重要。根據所要移印的領域選擇合適的硬度，切勿添加過量硅油，會破壞膠漿的膠聯分子，耐磨系數會降低。

2、膠頭形狀、大小會影響移印次數；移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關系，如果要印刷比較大的圖案，一定要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應根據圖案的大小來調整膠頭的大小，（建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3：1大小比例）。

3、移印膠漿與固化劑的配比率；縮合型移印膠漿一般按照100:2的混合比例，與固化劑混合后即可實現固化，增加固化劑比例加快固化速度會犧牲耐磨性，因此不能**過比例。加成型移印膠漿與固化劑比例為9:1；正確配比，固化后的移印膠頭的耐磨性不會差。

合理添加硅油比例、膠頭大小，膠頭硬度，合理配比固化劑，這些方面都會影響移印硅膠不耐磨。

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無鹵素絲印油墨的標準是什么？這些含鹵阻燃劑材料在燃燒時產生二惡英，且在環(huán)境中能存在多年，甚至終身累積于生物體，無法排出。因此，不少**大公司在積極推動完全廢止含鹵素材料，如禁止在產品中使用鹵素阻燃劑等。目前對于無鹵化的要求，不同的產品有不同的**標準：如無鹵素絲印油墨其中鹵素指標為：所有鹵素的值 ≦50PPM (根據法規(guī) PREN 14582) 燃燒后產生鹵化氫氣體的含量＜100PPM (