工廠MES系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)智能工廠的生產(chǎn)管理?近年來(lái),隨著自動(dòng)化設(shè)備集成水平的不斷提高,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造的智能管理,而且為企業(yè)智能制造和建設(shè)智能工廠的發(fā)展提供了必要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過(guò)程中,解決了企業(yè)的難題。制造中生產(chǎn)計(jì)劃和過(guò)程的問(wèn)題已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的信息化建設(shè)。
在早期的生產(chǎn)和制造中,由于生產(chǎn)中自動(dòng)化程度相對(duì)較低,當(dāng)由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而引起消費(fèi)者的抱怨時(shí),不可能積極有效地追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過(guò)程。這是生產(chǎn)過(guò)程中缺乏數(shù)據(jù)收集的原因。 。關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì),如何在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確性,如何準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量中的隨機(jī)波動(dòng)和異?,F(xiàn)象,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的隱患。對(duì)于工作報(bào)告的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),如何實(shí)現(xiàn)智能數(shù)據(jù)的收集,分析和減少人為錯(cuò)誤。如何合理地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)之間的工作平衡。
引入MES系統(tǒng)后,實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),并將分析結(jié)果提供給管理層,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)決策,以支持生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化時(shí),請(qǐng)立即調(diào)整生產(chǎn)線,以減少非增值活動(dòng)并實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和流程。設(shè)備管理系統(tǒng)的功能集成在MES系統(tǒng)中,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的很大利用率。同時(shí),縮短了原始交貨時(shí)間,提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)性能。
華雷迅托MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能工廠的主要性能:
1. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用于多樣化的生產(chǎn)流程,支持和管理多條生產(chǎn)線活動(dòng),提高了生產(chǎn)管理效率,可以有效地調(diào)度多條生產(chǎn)線上的每批作業(yè);
2. MES系統(tǒng)在后臺(tái)具有功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù),可提供信息查詢(xún)功能。同時(shí),由于信息的數(shù)字三維特性,生產(chǎn)線上的所有信息都可以隨時(shí)隨地收集,包括生產(chǎn)線的材料和生產(chǎn)效率,設(shè)備維護(hù)等;
3.流水線作業(yè)中的錯(cuò)誤通知功能,如果出現(xiàn)零件裝配錯(cuò)誤或產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程錯(cuò)誤,及時(shí)提醒并指導(dǎo)操作人員進(jìn)行更正,并同時(shí)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)操作過(guò)程信息,以實(shí)現(xiàn)后期有缺陷產(chǎn)品的可追溯性;
4.在線信息被正確地實(shí)時(shí)整合以促進(jìn)很好的決策,管理人員可以隨時(shí)在生產(chǎn)線上獲得實(shí)時(shí)信息;
5.實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線中產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,監(jiān)控次品的發(fā)生,大限度地提高產(chǎn)量;
6.維護(hù)數(shù)據(jù)的綜合分析和統(tǒng)計(jì),方便知識(shí)管理。該系統(tǒng)可以對(duì)不同型號(hào),不同維修項(xiàng)目進(jìn)行**名的排名,從而使維修人員可以進(jìn)行維修。
7.提供電子廣告牌的可視化管理。廣告牌顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo),完成狀態(tài),不良率,差異和其他信息。管理人員可以及時(shí)了解站點(diǎn)的生產(chǎn)和質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)透明的生產(chǎn)和管理。
MES系統(tǒng)是制造過(guò)程信息集成的紐帶。同時(shí),結(jié)合現(xiàn)代自動(dòng)化設(shè)備的使用,它彌合了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車(chē)間的過(guò)程控制系統(tǒng)之間的鴻溝。通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化,它可以幫助公司實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)。這也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。
詞條
詞條說(shuō)明
家具ERP管理軟件到底能夠有什么作用呢?比如說(shuō)有了這樣的一個(gè)管理系統(tǒng)之后那么借助于這個(gè)強(qiáng)大的管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行家具企業(yè)的管理,其中的各方面的東西都可以兼顧得到,比如說(shuō)生產(chǎn)家具的時(shí)候需要用到很多材料,那這些材料到底應(yīng)該有多少庫(kù)存呢?到底應(yīng)該從什么地方去進(jìn)購(gòu)材料呢?而這個(gè)系統(tǒng)就可以完全回答這樣的問(wèn)題,因?yàn)檫@個(gè)系統(tǒng)包羅萬(wàn)象,甚至都包含了整個(gè)家具公司的所有的管理的方方面面使用這套系統(tǒng)方便簡(jiǎn)單同時(shí)管理效率大幅提
ERP結(jié)合條碼管理的方式,從便于理解的角度,我簡(jiǎn)單的概述如下:條碼管理、二維碼管理即通過(guò)條碼對(duì)物料、刀模、版輥、半成品(包括各工序正在生產(chǎn)的產(chǎn)品)、成品進(jìn)行管理,通過(guò)條碼,可以快速地了解對(duì)應(yīng)物品的相關(guān)信息,如儲(chǔ)存位置、存量、價(jià)格等,以及進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集。操作方式如下:采購(gòu)驗(yàn)收:根據(jù)采購(gòu)訂單生成條碼,打印條碼,張貼條碼(簡(jiǎn)稱(chēng):打碼、貼標(biāo))。采購(gòu)入庫(kù):掃描庫(kù)存位置條碼和采購(gòu)物品條碼,完成入庫(kù)。生產(chǎn)領(lǐng)用:
經(jīng)常會(huì)遇到客戶(hù)詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)入庫(kù)后的主件需要重工,選擇生產(chǎn)退回單和選擇重工單的區(qū)別?下面從生產(chǎn)退回單和重工單的系統(tǒng)邏輯、客戶(hù)重工的具體要求、通過(guò)實(shí)例數(shù)據(jù)比較生產(chǎn)退回單和重工單對(duì)產(chǎn)品成本的影響這三部分來(lái)討論重工選擇生產(chǎn)退回單和選擇重工單的區(qū)別,并最后歸納總結(jié)。1、生產(chǎn)退回單和重工單的系統(tǒng)邏輯生產(chǎn)退回單的邏輯(1)取單---------已經(jīng)生產(chǎn)入庫(kù)但還沒(méi)有完工的工單和重工單(所以已經(jīng)完工的工單是不可以做生產(chǎn)
一、報(bào)表基本查詢(xún)/操作:一般單據(jù)都有對(duì)應(yīng)的明細(xì)表,如果想導(dǎo)出單據(jù)的明細(xì),則可找到對(duì)應(yīng)的明細(xì)表,然后導(dǎo)出Excel。例如,“訂單”有訂單明細(xì)表、“銷(xiāo)貨單”有銷(xiāo)/退貨明細(xì)表、“采購(gòu)單”有采購(gòu)明細(xì)表、“其他出庫(kù)單”有其他出庫(kù)明細(xì)表……等等。我們以訂單明細(xì)表為例:銷(xiāo)售管理→訂單管理→訂單明細(xì)表。2.報(bào)表操作介紹:a)功能按鈕介紹:b)設(shè)置屬性:可以勾選顯示、隱藏列、更改列的顯示名稱(chēng)及縮排等操作。c)分組面
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