三種化工裝置吹掃方法要點

時間：2024-11-19作者：杭州川一實驗儀器有限公司瀏覽：57

化工裝置有哪些吹掃和清洗方式？化工裝置吹掃是化工生產(chǎn)中不可缺少的一項重要環(huán)節(jié)，主要是為隱患，避免不必要的損失，以檢查管道系統(tǒng)的清潔度的施工質(zhì)量，使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)能順利進行。下面賢集網(wǎng)小編分享常見的三種化工裝置吹掃方法，其沖掃原則及要求、準備條件、操作要點、合格標準及注意事項！
吹掃的目的
裝置開工前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，施工過程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利開車。通常有水沖洗、空氣（氮氣）吹掃、油清洗等幾種方法。
水沖洗
水沖洗是以水為介質(zhì)，通過泵加壓沖洗管道和設備的一種方法。例如：循環(huán)水系統(tǒng)的沖洗。
1沖洗原則和要求
?水沖洗管道應以管內(nèi)可能達到的大流量或不小于1.5m/s的流速進行，流向由高到低。
?水沖洗的水質(zhì)要符合沖洗管道和設備材質(zhì)要求。一般的設備、管道沖洗常用濁度小于10mg/L，氯離子含量小于100ppm。
?沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進行，其排放口的截面積不應小于被沖洗管截面積的60%，要保證排放管道暢通安全，只有上游沖洗口沖洗合格后，才可以進行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。
?管道和設備相連的，在沖洗時，在設備進出口添加盲板，只有該管線沖洗合格后，才可以連接。
?水沖洗管線時，要確認管架、吊架等能承受盛滿水時的載荷安全。
?管道上如遇到流量計、閥門、過濾器等裝置，拆下或加裝臨時短路，只有管線沖洗完畢后，才能將它們裝上復位。
?工藝管線沖洗完畢后，將水從系統(tǒng)中排放干凈。排水時應有一個較大的**部通氣孔，以免形成真空損壞設備。
?冬季沖洗要注意防凍工作。沖洗完畢后，及時將水排盡，必要時可用壓縮空氣吹干。

2水沖洗的準備條件
?系統(tǒng)沖洗前，編寫好沖洗方案。
?設備、管道安裝完畢，試壓合格，按PID圖檢查無誤。
?按沖洗方案要求，臨時沖洗管線已經(jīng)安裝到位。
?沖洗人員熟悉沖洗方案。
?水沖洗的電、儀等設備正常投運。
3水沖洗的方法和操作要點
嚴格按著水沖洗方案中先主干后分支的分段沖洗程序進行，即每個沖洗口合格后復位后，才能進行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。
4填寫管段、設備沖洗記錄和驗收記錄
空氣（氮氣）吹掃
空氣吹掃是以空氣為介質(zhì)，經(jīng)空壓機加壓到0.6～0.8Mpa后，對工藝管道吹除殘余雜物的一種方法。
1空氣（氮氣）吹掃原則和要求
?選用空氣（氮氣）吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或小不**20m/s。
?工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa。可視情況降低或提高吹掃氣源壓力。
?應將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時，還應對調(diào)節(jié)閥采取適當?shù)谋Ｗo措施，必要時，需拆除并加臨時短節(jié)。
?吹掃前，在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進行后續(xù)系統(tǒng)的吹掃。
?吹掃時，應將安全閥與管道斷開，并加盲板，防止損壞安全閥。
2系統(tǒng)吹掃氣源
系統(tǒng)吹掃，壓縮空氣（氮氣）用量大，通過管道及系統(tǒng)的流速，因此保足夠的壓力風量，才能保證吹掃質(zhì)量。
3空氣（氮氣）吹掃的準備條件
?工藝系統(tǒng)管道、設備安裝竣工，強度試壓合格。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護措施。
?禁吹的設備、機泵等已按要求裝好盲板。
?供吹掃用的臨時配管、閥門等，已經(jīng)準備就位。
?公用工程空壓機運轉(zhuǎn)，具備連續(xù)供氣條件。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準備齊全。見下表：
4吹掃方法和要點
?按著吹掃流程圖的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進行逐一吹掃。吹掃時現(xiàn)吹掃主干線，再吹掃分支線。
?吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，是焊縫和死角等部位應重點敲擊，但不得損傷管道。
?吹掃開始時，需緩慢向系統(tǒng)送氣，當檢查口有氣體排出后，方可加大吹掃氣量，防止盲板、閥門等不正確原因造成系統(tǒng)**壓，產(chǎn)生故障。
?多套系統(tǒng)吹掃時，要服從統(tǒng)一指揮，避免人機損傷。
?在吹掃結(jié)束確認合格后，應進行系統(tǒng)復位，為下一階段的氣密試驗做好準備。
5檢驗方法與吹掃合格標準
每段管線吹掃是否合格，應由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查，當目視排氣清凈時，在排氣口用白布靶板或白鉛油靶板檢查，如5分鐘內(nèi)靶板上沒有無鐵銹、灰塵、水分及其其他雜物和麻點即為合格。
蒸掃
蒸掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃，它有很高的吹掃速度，并且間斷的蒸掃方式，能夠使管線通過冷熱收縮、膨脹，剝離管線內(nèi)壁附著物，達到佳的吹掃效果。
注意：蒸掃溫度高、壓力大、流速快，管道受熱后產(chǎn)生膨脹位移，降溫后發(fā)生收縮，所以要充分考慮到對系統(tǒng)結(jié)構的影響，保證吹掃時，人身和設備的安全。
1蒸掃的原則和要求
蒸掃按管道使用參數(shù)通常分為高、中、低三個級別。精餾的蒸汽系統(tǒng)屬于低壓操作范疇，所以要使用＜1Mpa的蒸汽，流速≥30m/s。
蒸掃時，需注意檢查蒸汽壓力和溫度；吹掃閥門的開度；蒸汽管道的水力特征。
2蒸掃的準備條件
?制定完備的蒸掃方案，內(nèi)容應包括：吹掃范圍、吹掃壓力等級、吹掃方法、吹掃順序、鑒定標準和方法以及安全措施和注意事項等。
?對蒸汽管道、管件、管支架、管托等做詳細檢查，確認牢固可靠。
?按吹掃方案要求，所有臨時配管、閥門、放空管等均已安裝完畢。
?確認被吹掃管線上的所有儀表元件、調(diào)節(jié)閥、疏水器等是否已經(jīng)拆除，已采取短節(jié)連接等保護措施。
3蒸汽管網(wǎng)的吹掃方法和要點
?蒸掃通常按管網(wǎng)配置順序進行，一般先吹掃高壓蒸汽管道，然后吹掃中壓管道，后吹掃低壓蒸汽管道。對每級管道而言，由近及遠，應先吹掃主干線，然后吹掃分支。各管段疏水器等到管道吹掃完畢后再裝上。
?蒸汽管線的吹掃方法宜采取暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式，周而復始地進行，使管內(nèi)壁的附著物剝離，達到好的吹掃效果。
?蒸掃先充分暖管，排掉凝水，防止發(fā)生水錘現(xiàn)象。在吹掃周期時，要注意檢查管線的熱膨脹，管道的滑動是否正常。
4蒸掃的安全注意事項
設置吹掃，防止人員誤入吹掃口范圍內(nèi)，釀成事故。
吹掃過程中，做好統(tǒng)一部署和安排，各方要根據(jù)實際進行情況，協(xié)同做好蒸掃工作。
杭州川一實驗儀器有限公司專注于全自動氮吹儀,一體化蒸餾儀,光化學反應儀,氮氣發(fā)生器,分子蒸餾儀等, 歡迎致電 17366658694

• 詞條

  詞條說明

• 多管漩渦混合儀的原理及性能

  傳統(tǒng)的振蕩器和漩渦器是分開的，一體機器往往只能處理一項操作，大大限制了實驗的過程，這才有了旋渦混合器。旋渦混合器是一種小型的科學儀器，是利用偏心旋轉(zhuǎn)使試管等容器中的液體產(chǎn)生渦流，從而達到使溶液充分攪拌之目的。該儀器特點使混合速度快、徹底、液體呈漩渦狀能將附在管壁上的試液全部混勻，適用于一般試管、燒杯、燒瓶、分液、漏斗內(nèi)液體的混合均勻；對于一些難溶解的藥物如紅霉素，染色液等也甚易混勻，混合液體*電

• 噴霧干燥機的分類及其優(yōu)缺點

  川一儀器實驗室小型噴霧干燥機，適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。噴霧干燥機的分類：川一儀器噴霧干燥機大致可分為高溫噴霧干燥機、低溫噴霧干燥機、冷凍噴霧干燥機、迷你型

• 脂肪測定儀的測量方法和測量時間的控制

  一、測量方法如下：1、取樣2-5g，放置到過濾紙筒，然后放入過濾紙架，將過濾紙架固定好。2、干燥恒重新抽取提到杯中，然后在抽提杯中放入石油醚或者是無水乙醚50-60ml左右，然后放置到加熱板上。3、按下扳手，使抽提杯被緊緊壓住，然后把濾紙筒放到抽提杯中，整個試樣全部傾入在溶劑中。4、打開電源和冷凝水，整個步驟需要調(diào)至好時間和溫度，在開機后，確認就說明儀器正在加熱工作。5、在整個過程中如果溫度過了我

• 分液漏斗振蕩器的使用說明

  1、在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)中速使用，可延長儀器的使用壽命。2、儀器應放置在較牢固的工作臺上，環(huán)境應清潔整齊，溫度適中，通風良好。3. 接通外電源，將電源開關置于開的位置，指示燈亮。4、設置速度、時間 按SET鍵進入速度設置模式設置或查看設定值，看到上排數(shù)字閃動表示在速度設置模式下，按向上鈕增加設置值，向下鈕減少設置值，一直按著不放會一直增加或減少到您需要的值，設置完畢，按下SET鍵切換到時間設置模式，看到下