惠州市鋼結構廠房質量檢測單位

時間：2024-11-12

鋼結構廠房質量安全檢測鑒定方法及流程

1、基礎穩(wěn)定性處理完上部結構鑒定工作后，就是基礎的穩(wěn)定問題了。一般采用**全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結構變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩(wěn)定1.1 鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比1.2 鋼結構支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測;支撐體系構件的尺寸，規(guī)定進行測定;應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定1.3 鋼結構構件截面的寬厚比，規(guī)定測定構件截關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定2、涂裝2.1 鋼結構防護涂料的質量，應按國家現(xiàn)行相關產品標準對涂料質量的規(guī)定進行檢測2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應少于3件;每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值2 對薄型*涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應符合《鋼結構*涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定3 對厚型*涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構*涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。 6.7.4 涂裝的外觀質量，可根據(jù)不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。3、連接板的檢查包括：1)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于鋼結構螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結*應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。連接檢測標準如下：1 鋼結構用高強度大六角頭螺栓 2 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術條件3 鋼結構用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術條件 4 鋼結構用高強度墊圈 fangwujiance5 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓通過以上標準對鋼結構螺栓以及執(zhí)行標準進行檢測，才能進一步的**鋼結構建筑的安全。4、結構性能實荷檢驗與動4.1對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調整4.2 對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應**詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H**，并應在試驗前經(jīng)過有關各方的同意4.3 對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數(shù)。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定4.4 鋼結構桿件的應力，可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

1 鋼結構檢測方法

無損檢測技術是一項綜合技術，能夠在不損壞鋼結構的前提下對之進行全面檢測。下面對鋼結構的無損檢測技術進行總結。

1.1 磁粉檢測技術

當鋼鐵材料被磁化后，被對象上面將出現(xiàn)磁力線均勻分布。當鋼結構出現(xiàn)裂痕等缺陷時，工件表面的磁力線會發(fā)生局部的變形或漏磁，使用合適的光照就可以看到這些缺陷，這樣就可以達到檢測的目的。這種檢測方法適用于鐵磁性材料的鋼結構工件，比如鋼管、鑄鋼工件和鋼板等，對于這些材料加工而成的工件也可以進行檢測。磁粉檢測技術、使用方便、檢測**、檢測結果非常直觀。但是它只能用于檢測鐵磁性材料的表面缺陷，對于檢測員的視力要求較高。

1.2 射線檢測技術

射線是一種高頻短波的電磁波。鋼結構無損檢測一般使用X射線，這種射線具有穿透能力強，衰減率低等優(yōu)點。當X射線穿透被測工件后，會被部分吸收并衰減，由于缺陷的存在，會影響X射線的吸收和衰減。當射線到達膠片后，由于膠片吸收了數(shù)量不同的光子，就會出現(xiàn)缺陷的映像，檢測人員根據(jù)這些映像即可判斷缺陷的大小和性質。X射線檢測方法適用于工件厚度在80mm以內的缺陷檢測，具有檢測結果直觀、定性準確、檢測結果可長期保留易于存檔等優(yōu)點，但是這種方法成本較高，檢測周期長，效率低，在檢測中會對檢測員身體產生一定的傷害。

1.3 超聲波檢測技術

超聲波是指頻率大于20000MHz的聲波，根據(jù)傳播時介質的振動方和傳播方向不同，可分為縱波、橫波、板波和表面波等。在鋼結構檢測中主要使用縱波和橫波。超聲波探傷設備產生的超聲波在被檢查對象中傳播，當遇到缺陷時，一部分聲波會反射回來，經(jīng)過放大處理，即可在示波屏上顯示這些缺陷。超聲波檢測方法適用于各類板材、管材、鍛件、鑄件等鋼結構的檢測。這種檢測方法成本較低、檢測并且**，超聲波檢測所用儀器小，操作方便，能夠對缺陷進行的定位，然而這種方法的檢測結果不利于長期保存，難以形成歷史檔案，較多的依賴于檢測員的經(jīng)驗，客觀性稍差。

1.4 滲透檢測技術

滲透檢測技術是將被檢查對象的表面用含有熒光或著色的液體進行滲透，在毛細現(xiàn)象的作用下，液體可以滲透到表面開口的缺陷中。當把表面多余的液體去除并對工件進行干燥處理，再對被檢查工件表面施加顯像劑。同樣在毛細現(xiàn)象作用下，顯像劑將吸附缺陷中的滲透液。使用光照后，缺陷中的滲透液會被顯示，從而達到檢驗缺陷的目的。這種方法適用于非多口的鋼結構表面缺陷，其使用方法簡單、操作靈活、檢測靈敏度高并且結果直觀，但是這種方法只能用于表面開口的缺陷檢測，對于被檢測對象的光潔度要求高，當被檢測對象表面有涂料、鐵銹和氧化皮等材料覆蓋缺陷時，*形成漏檢，這這種檢測方法成本較高，對檢測員視力要求也比較高。

現(xiàn)場檢測鋼結構尺寸測繪

現(xiàn)場采用LeicaD2手持式激光測距儀、鋼卷尺、游標卡尺等對主舞臺、塔樓1和塔樓2總尺寸及構件尺寸進行測量。具體尺寸詳見附件一。

鋼結構完損檢測

為明確主舞臺、塔樓1和塔樓2鋼結構構件及節(jié)點的完損狀況，現(xiàn)場對主舞臺、塔樓1和塔樓2進行了損傷檢測。經(jīng)檢測，主舞臺、塔樓1和塔樓2鋼結構構件基本完好，未發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，連接節(jié)點無明顯松動，現(xiàn)場LED屏及投光燈與主體結構連接完好。具體損傷檢測結果見附件二：照片4~照片9。

電氣設施檢測

現(xiàn)場對電氣設施進行檢測，未發(fā)現(xiàn)電線裸露、損壞等情況，未發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電氣設施基本完好。

承載力驗算本次采用鋼結構計算軟件，對主舞臺、塔樓1和塔樓2建立合理的力學計算模型對其進行承載力驗算（不考慮抗震），受檢臨時結構是由若干個桁架組合而成，故本次計算僅對其中一個桁架進行承載力驗算。受力圓鋼管構件，直徑為50mm，壁厚均為3.5mm。鋼結構材料強度等級均為Q235

驗算結果表明：舞臺主要受力構件均滿足承載力要求。

檢測結論和建議檢測結論

通過對該臨時搭建舞臺的現(xiàn)場檢測及計算分析，得出以下結論：

（1）受檢臨時搭建結構為主舞臺、塔樓1和塔樓2，主要受力構件均采用鋼管，鋼管直徑為50.0mm，壁厚為3.5mm，鋼結構材料強度等級均為Q235級。

（2）檢測結果表明，主舞臺、塔樓1和塔樓2結構構件基本完好，未發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，連接節(jié)點無明顯松動，現(xiàn)場LED屏及投光燈與主體結構連接完好。

（3）檢測結果表明，主舞臺、塔樓1和塔樓2電氣設施基本完好。

（4）計算結果表明，主舞臺、塔樓1和塔樓2主要受力構件均滿足承載力要求。

建議

（1）由于該舞臺為臨時搭建，未設基礎，在使用過程中未經(jīng)允許不得增加附加荷載；

（2）若發(fā)現(xiàn)節(jié)點出現(xiàn)松動，請立即對其進行相應處理，以免發(fā)生意外。

主要技術依據(jù)（1）《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344-2004）；

（2）《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；

（3）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2017）；

（4）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）

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詞條說明
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