固原沖渣溝陶瓷耐磨料使用方法

時(shí)間：2024-11-01作者：河南正邦耐磨材料有限公司瀏覽：19

固原沖渣溝陶瓷耐磨料使用方法




固原沖渣溝陶瓷耐磨料使用方法，陶瓷耐磨料的優(yōu)點(diǎn)就是穩(wěn)定性好，適用于大面積施工和任何情況下修補(bǔ)施工，但其相比較耐磨陶瓷片來(lái)說(shuō)工藝比較多，對(duì)于工人的各方面要求比較嚴(yán)格，比如說(shuō)耐磨陶瓷涂料得配合龜甲網(wǎng)或者一些鋼絲制品來(lái)作為骨架，那么就得有技工電焊工來(lái)進(jìn)行焊接操作，對(duì)于焊接的強(qiáng)度和技術(shù)要求也的嚴(yán)格，作為耐磨陶瓷涂料的骨架如果安裝不好會(huì)導(dǎo)致整體質(zhì)量的下降。耐磨陶瓷涂料對(duì)于材料的攪拌和涂抹也有著嚴(yán)格的要求，每次攪拌材料數(shù)量不能太多（每次以100公斤為宜）。固化劑和膠水的配比也是有要求的，攪拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬，如果太硬會(huì)讓工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去后會(huì)出現(xiàn)流淌或者塌落的現(xiàn)象，但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和性以及熱膨脹系數(shù)是特別穩(wěn)定的。




理化指標(biāo)：

 

檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)

 

體積密度（g/cm3）2.75導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K）1.5

 

耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h）161耐壓強(qiáng)度（850℃ⅹ3h）135

 

抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h）17.8抗折強(qiáng)度（850℃ⅹ3h）16

 

耐磨性（g/cm2）1.1 使用溫度（℃） ≤ 1000










施工說(shuō)明

 

1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

 

2、加入促凝劑，施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入的量。當(dāng)溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；當(dāng)溫度大于20℃時(shí)可施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

 

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

 

4、開(kāi)始施工：先將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面的浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

 

5、待耐磨陶瓷料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

 

6、該耐磨陶瓷料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

 

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨陶瓷料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)廢棄。

 

8、該耐磨陶瓷料施工完畢初凝后，*養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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