鎂碳磚的特性和應(yīng)用


    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 循環(huán)流化床鍋爐用耐火材料

    循環(huán)流化床鍋爐(CFB鍋爐)在運(yùn)行過(guò)程中,由于高溫、高速氣流和固體顆粒的沖刷,對(duì)耐火材料的耐磨性、高溫耐受性和抗熱震性提出了嚴(yán)格要求。因此,選擇合適的耐火材料對(duì)于確保鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是CFB鍋爐常用的耐火材料及其應(yīng)用部位:1. 耐磨耐火材料CFB鍋爐內(nèi)襯經(jīng)常受到高溫顆粒的沖刷,耐磨性是關(guān)鍵。常用的耐磨耐火材料包括: 高鋁磚:具有良好的高溫性能和耐腐蝕能力,常用于爐膛側(cè)壁、煙道等部位。&

  • 水泥窯其他部位用耐火材料

    水泥窯各部位的耐火材料選擇因其工作條件和運(yùn)行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推薦:1. 預(yù)熱器 在水泥窯預(yù)熱器系統(tǒng)中,生料中含有堿金屬(如鉀、鈉)化合物。這些堿金屬化合物在預(yù)熱器的高溫環(huán)境下會(huì)揮發(fā)形成堿蒸汽。當(dāng)堿蒸汽與耐火材料接觸時(shí),會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。溫度約在 800-1000°C,主要受氣流沖刷和堿性物質(zhì)侵蝕。 推薦耐火材料:耐堿磚、高鋁磚(AL?O?含量 ≥65%)、耐磨耐堿澆注料。2.

  • 煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料

    轉(zhuǎn)爐各部位由于受熱、機(jī)械沖擊和化學(xué)侵蝕的程度不同,需要采用不同的耐火材料以適應(yīng)不同的工況條件。以下是轉(zhuǎn)爐各部位常用的耐火材料配置:1. 轉(zhuǎn)爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長(zhǎng)時(shí)間高溫侵蝕,需要高耐蝕性和高強(qiáng)度。通常采用鎂質(zhì)搗打料或鎂碳磚,這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性,高溫耐受性強(qiáng),耐機(jī)械沖擊性能優(yōu)異。2. 爐渣線 渣線是受化學(xué)侵蝕較為嚴(yán)重的區(qū)域,常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強(qiáng)

  • 耐火澆注料的凝固與養(yǎng)護(hù)

    耐火澆注料的凝固與養(yǎng)護(hù)是確保其性能和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵步驟。在施工過(guò)程中,一開(kāi)始應(yīng)確保澆注料按照正確的比例和方法混合,以保證其均勻性和適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性?;旌虾?,應(yīng)快速將澆注料倒入模具中,并進(jìn)行初步的振動(dòng)或壓實(shí)以排除氣泡,減少孔隙。1.?凝固階段,應(yīng)避免澆注料受到外界溫度和濕度的劇烈變化,以免影響其凝固速度和質(zhì)量。耐火材料開(kāi)始凝固的時(shí)間長(zhǎng)短取決于材料的類型和環(huán)境溫度。由于不同的材料,有的材料在

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