鑄鋼件技術質量要求

時間：2025-01-06作者：吳橋盈豐鋼結構鑄鋼件制造有限公司瀏覽：3

鑄鋼件技術質量要求
1、執(zhí)行主要現(xiàn)行標準：
《鑄鋼節(jié)點應用技術規(guī)程》CECS 235
《鑄件 公差尺寸與機械加工余量》GB/T 6414
《表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面》GB/T 6060.1
《涂裝前鋼材表面銹蝕等價和除銹等級》GB/T 8923
《鑄鋼件 聲檢查 部分：一般用途鑄鋼件》GB/T 7233.1
《鑄鋼件磁粉檢測》GB/T 9444
《鑄鋼件滲透檢測》GB/T 9443
《鑄鋼結構技術規(guī)程》JGJ/T395
《焊接結構用鑄鋼件》GB/T 7659


2、鑄鋼牌號：    G20Mn5QT    



3、化學成分及碳當量：符合規(guī)范要求。
4、力學性能：完成熱處理后的鑄件材料力學性能應符合標準CECS 235規(guī)定，其中沖擊功值AKV應滿足常溫條件下不小于60焦,-40℃條件下不小于27焦。
5、熱處理：鑄件必須整體進行加熱，加熱爐必須配備有溫度測量裝置，如果采用調(diào)質熱處理工藝，淬火介質應為液體。
6、圖紙：鑄鋼件生產(chǎn)前，鑄造廠應結合生產(chǎn)工藝繪制鑄件加工圖，并由需方對圖紙的尺寸、重量、各區(qū)域的質量等級等進行確認，當合同技術條件與圖紙有沖突時，以較高標準要求為準。需方對圖紙的確認并不免除供方對產(chǎn)品整體性能應滿足招標技術要求的任何責任。
7、缺陷及焊補：對于存在過大缺陷的鑄件應作報廢處理（過大缺陷指缺陷深度大于鑄件壁厚70%且大于40mm或單個缺陷面積大于150cm2的缺陷）；對于存在一般性缺陷的鑄件，鑄造廠可以自行進行焊補，但必須保證焊補不應影響鑄件整體的力學性能；對于存在較大缺陷的鑄件（較大缺陷指缺陷深度大于鑄件壁厚20%或單個缺陷面積大于65cm2的缺陷），經(jīng)需方同意后鑄造廠可以進行焊補，焊補應在焊補工藝評定通過，供方編寫詳細的焊補方案報需方簽字同意后方可實施，整個實施過程應有需方人員全程旁站監(jiān)督；進行焊補作業(yè)的焊工必須持有主管部門頒發(fā)的焊工考試合格證，持證焊工的施焊范圍不得資格證書的規(guī)定。


8、尺寸偏差：鑄鋼件毛坯尺寸允許偏差應符合設計要求，設計未明確時按現(xiàn)行國家標準GB/T 6414中CT11級要求；壁厚尺寸偏差應同時滿足CT11和不大于2mm的要求；相鄰兩軸線或兩個面之間夾角的允許偏差不應大于15’，管肢長度大于800mm的兩相鄰管口之間的距離允許偏差還應滿足不大于4mm要求；加工后鑄件尺寸偏差應滿足CECS 235規(guī)定要求。



9、機加工：鑄鋼件螺栓孔、銷軸孔、拉索孔面、拉索孔面所在底面均應采取機械加工，不得采用打磨替代機械加工。
10、表面質量：鑄鋼件表面粗糙度Ra應不40μm，允許對鑄件表面進行適當?shù)拇蚰ヌ幚硪蕴岣哒w表面平整度，打磨后表面不平度應不大于L/200mm（L為兩個測點之間距離，200mm≤L≤1000mm）。
11、除銹及涂裝：涂裝前鑄件應采取拋丸或噴砂進行除銹，除銹質量等級應不現(xiàn)行國家標準GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級，除銹完成后4小時內(nèi)應進行底漆噴涂。本工程涂裝要求如下：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度90μm，鋅粉含量≥70%；環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度90μm。焊接坡口面50mm范圍應包裹保護膜，并禁止涂油漆。
12、無損檢測：鑄鋼件所有具備聲波探傷條件的部位均應進行聲波探傷檢測，對于主支管相貫處、界面改變處等聲波探傷檢測盲區(qū)，采用磁粉或滲透探傷進行檢測；鑄鋼件與其他構件連接部位，即管口焊接坡口周圍200mm區(qū)域，耳板銷軸孔邊周圍1.0D（D為孔徑）范圍，承受較大拉應力區(qū)域，應滿足檢標準GB/T 7233.1規(guī)定的2級（設計有高要求時以設計要求為準），其余部位應滿足3級；磁粉或滲透探傷檢測應符合GB/T 9444或GB/T 9443規(guī)定的2級；無損檢測使用的耦合劑不得影響將來的涂裝質量。
13、理化分析：鑄鋼件化學成分分析應按熔煉爐次進行，力學性能檢驗應按同一冶煉爐次澆注、體型相似、壁厚和重量相差15%以內(nèi)、同一爐做相同熱處理允許劃分為同一檢驗批次；化學分析和力學性能用試塊可在單獨鑄出的試塊上或鑄件多余部位出制取，如果單爐鋼水澆注同一類型鑄件多于3件，且每件重量不大于2噸，試塊可以采取同爐鋼水單獨鑄出的做法，如果單爐鋼水澆注同一類型鑄件少于3件或單件鑄件重量大于2噸，試塊應采取在鑄件多余部位制取的做法；鑄造廠應預留每一理化分析批次試塊，需方可以委托其他具備CNAS認證的檢測機構對試塊進行復驗。
14、資料：鑄鋼件生產(chǎn)廠家應提供所生產(chǎn)每一批（件）鑄件的化學成分分析報告、力學性能檢測報告、尺寸偏差檢查報告、表面質量檢測報告、無損檢測報告和質量保證書；化學成分分析報告每一熔煉爐提供一份，力學性能檢測報告按同一熔煉爐澆注、體型類似、厚壁和重量相差15%以內(nèi)、同一爐做相同熱處理批次鑄鋼件提供一份，尺寸偏差、表面質量、無損檢測報告則每一件鑄鋼件均需要提供，質量保證書按力學性能檢測報告批次提供，質量保證書應包括：鑄造單位、工程名稱、鑄鋼件編號、鑄鋼件圖號、熔煉爐、批號、熱處理爐批號及理化分析實驗各項結果；化學成分分析報告和力學性能檢測報告應由具備CNAS認證的檢測機構出具，無損檢測報告應由具備Ⅱ級以上資格的無損檢測人員簽字。
15、驗收：鑄鋼件完成生產(chǎn)后，鑄造廠應組織需方及相關各方（具體可由需方確定）到鑄造廠進行驗收，驗收合格后方可發(fā)運；驗收過程中檢查人員應對鑄件尺寸、表面質量、內(nèi)部缺陷進行抽查，抽查比例應不15%；需方理化分析檢測復驗結果不合格時，應重新取樣進行理化分析檢測，重新分析結果合格，予以驗收，重新分析不合格，該件鑄件作報廢處理。
16、其他未明確要求以CECS 235規(guī)定為準。


吳橋盈豐鋼結構鑄鋼件制造有限公司專注于鋼結構,鑄鋼節(jié)點,鑄鋼件等

• 詞條

  詞條說明

• Q355B鋼結構支管與鑄鋼節(jié)點焊接

  Q355B鋼結構支管與鑄鋼節(jié)點焊接鑄鋼與Q345B焊接施工方案一、鑄鋼與Q345B鋼異種鋼焊接施工工藝及措施1、鑄鋼件材質為G20Mn5與鑄鋼件相焊鋼材質為Q345B。2、焊接方法采用焊條手工電弧焊、CO2氣體保護焊。焊條型號選用為E5016(牌號為J506)或E5015(牌號為J507);焊絲型號選用為ER50-6的實芯焊絲或型號為E501T-1的藥芯焊絲，直徑中1.2，保護氣體為C02。3、焊

• 徐州火車站張弦桁架KK型鑄鋼相貫節(jié)點

  徐州火車站張弦桁架KK型鑄鋼相貫節(jié)點徐州火車站張弦桁架KK型鑄鋼相貫節(jié)點是近年來國內(nèi)具代表性的鋼結構工程之一。該節(jié)點通過復雜的結構設計和材料冶金技術創(chuàng)新，實現(xiàn)了節(jié)點承載能力的大幅提升，同時優(yōu)化了工程成本和工期。本文將對該節(jié)點進行綜述研究。徐州火車站張弦桁架KK型鑄鋼相貫節(jié)點是一種新型的鋼結構連接方式。該節(jié)點是KK型鋼箱梁斜撐節(jié)點的一種拓展，具有強度高、標準化生產(chǎn)、可預測性強等特點。其結構由無縫鋼

• 東安湖體育館鑄鋼節(jié)點

  *31屆世界大學生運動會主場館東安湖體育場館鑄鋼節(jié)點東安湖體育公園體育場主場館總建筑面積12萬平方米，建筑高度50米，可容納觀眾4**，用鋼量達1.4萬噸，相當于兩座埃菲爾鐵塔。體育場結構形式復雜，所需鋼結構構件達1.9萬余件，涉及70余種截面，高空作業(yè)風險大。施工方在運用BIM模型綜合分析后，創(chuàng)新采用“搭積木”式的的施工方法，將整個鋼結構主體拆分為不同大小的模塊，在地面進行焊接拼裝后，運用大型的

• 雙曲面異形鋼結構鑄鋼節(jié)點

  屋面和樓面均不設吊鋼結構外露因此對鋼結構外觀形式要求較高主體采用樹狀柱支承網(wǎng)格結構樹狀結構是空間生結構的一種屬于建筑生結構的范疇有限整體結構的剛度主要依靠樹狀柱提供此外二層樓面開洞大?存在結構平面布置不規(guī)則的現(xiàn)象?其對結構整體剛度貢獻不大對結構抗震不利因此本結構主要通過調(diào)整樹狀柱的剛度來優(yōu)化結構整體性能樹狀柱下段剛度對結構整體性能影響較綜合建筑美學考慮樹狀柱圍成一個六邊形中間形成大跨度的無柱空間結