一、較片制作
1)將導(dǎo)電劑,主料(取物料的中間部分,平鋪于燒杯底部)放入 150℃ 左右烘箱中烘烤2h以上。
2)將導(dǎo)電劑,主料從烘箱中取出,迅速拿入干燥房的干燥器中冷卻10min左右。
3)配比 主料:SP:KS-6:PVDF=88:3:3:6,按照配比用四位天平稱取主料(1.3200±0.0005g),SP(0.0450±0.0005g),KS(0.0450±0.0005g),膠水(1.0800g),NMP(1.,6000g)于小瓶中搖磨25min左右。
4) 將玻璃板平放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,用紙蘸取無(wú)水乙醇將玻璃板、鋁箔和250um模具擦拭干凈;待鋁箔上乙醇完全揮發(fā)后,將漿料倒在鋁箔一側(cè)的中間部分;用250un模具涂片(中間不可停頓,涂一次);將涂好的較片放入120℃烘箱中烘烤1h以上。
5)將烘好的較片取出,迅速放入干燥房中的真空烘箱中,設(shè)置溫度為:100℃,抽30min以上,烘烤一夜。
6)次日早晨在較片取出前再抽30min以上,將烘好的較片取出,在干燥房冷卻5min左右;對(duì)輥機(jī)設(shè)置壓力為0MPa,根據(jù)所需壓實(shí)調(diào)整較片在對(duì)輥機(jī)上滾壓次數(shù)(一般為2-3次),測(cè)量厚度,控制壓實(shí)密度在3.10-3.70g/cm3左右,面密度在70g/cm2左右(250um模具所涂較片厚度一般在38um左右)
7)將稱量紙對(duì)折,把較片放入中間,沖片;然后迅速轉(zhuǎn)移至干燥房中選取品質(zhì)較好且質(zhì)量較為合適(要得到理想壓實(shí)和面密度,稱取的較片在12.5-13.0mg較為合適)的較片稱量,將較片放入稱量瓶中待裝扣電。
8)將裝有較片的稱量瓶、無(wú)塵紙和濾紙用托盤盛裝放入100℃真空烘箱中,抽真空30min以上,待組裝電池時(shí)取出放入調(diào)料盒中。
二、組裝電池
1)將裝有稱量瓶、無(wú)塵紙和濾紙的調(diào)料盒及電池殼放入手套箱小過(guò)渡倉(cāng)中,抽充氣體三次以上。
2)將濾紙平鋪在封口機(jī)前,取負(fù)極殼口朝上放到紙張上,每個(gè)負(fù)極殼中放入一個(gè)彈片。取干凈的自封袋,將墊片及鋰片放在自封袋上;挑選較亮一面的鋰片向下,用鑷子將墊片和鋰片壓到一起(墊片和鋰片對(duì)齊)。
3)向彈片*滴三滴電解液,將墊片與鋰片(鋰片朝上)放到負(fù)極殼中的彈片上,滴二滴電解液;取無(wú)褶皺的隔膜,覆在負(fù)極殼*的鋰片上充分浸濕;滴二滴電解液,放上較片,換用絕緣的鑷子蓋上正極殼。
4)將電池翻轉(zhuǎn),放置于無(wú)塵紙上,待無(wú)塵紙將多余的電解液吸干后放置于封口機(jī)的凹槽中,墊上單層自封袋,加壓至60MPa,卸去壓力,取下電池并擦干,放回稱量瓶。
5)用無(wú)塵紙將封口機(jī)上的電解液擦干,并將手套箱清理干凈。
6)將電池及垃圾從手套箱取出,放入通風(fēng)櫥中,用蘸有無(wú)水乙醇的紙擦干電池,負(fù)極朝上靜置5h左右,5h后進(jìn)行上柜測(cè)試。
詞條
詞條說(shuō)明
電池較片的軋制是軋輥與電池較片之間產(chǎn)生摩擦力,把電池較片拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間,電池較片受壓變形的過(guò)程。電池較片的軋制不同于鋼塊的軋制,軋鋼是板材沿縱向延伸和橫向?qū)捳沟倪^(guò)程,其密度在軋制過(guò)程中不發(fā)生變化,而電池較片的軋制是正負(fù)極片上電池材料壓實(shí)的過(guò)程,其目的在于增加正極或負(fù)極材料的壓實(shí)密度,合適的壓實(shí)密度可增大電池的放電容量、減小內(nèi)阻、減小較化損失、延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命、提高鋰離子電池的利用率。電池較片
工業(yè)烤箱烘箱的基本介紹及挑選時(shí)的注意事項(xiàng)
工業(yè)烤箱烘干箱的基礎(chǔ)詳細(xì)介紹工業(yè)烤箱主要是里外雙層構(gòu)造,一般用以表層的全是硅酸鋁纖維氈,因此在應(yīng)用全過(guò)程中是十分有隔熱保溫功效的,由于有暖風(fēng)循環(huán)和溫度精確測(cè)量的自動(dòng)控制系統(tǒng),因此它可以產(chǎn)生十分靠譜的屋面保溫,讓被加溫的物件不受影響。工業(yè)烤箱在工作中的情況下,實(shí)際操作工作人員主要是根據(jù)儀表盤和溫度傳感器器來(lái)觀察工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值的,那樣根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)就能有效的操縱好溫度,也可以估算物件在設(shè)備里邊
機(jī)械烘箱采用國(guó)內(nèi)**流線型圓弧設(shè)計(jì),外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)技術(shù),系統(tǒng)具有控溫、定時(shí)和**溫報(bào)警等功能;合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng),使工作室內(nèi)溫度均勻度變化??;采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié);內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成,半圓形四角設(shè)計(jì)使清潔較方便;工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量;采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉,具有空氣對(duì)
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1)檢查各電氣開(kāi)關(guān),聯(lián)線有無(wú)脫落或破損等異?,F(xiàn)象。2)按工藝片路要求在常溫停機(jī)狀態(tài)下穿好牽引帶。3)啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備。4)確認(rèn)在涂布機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)任何明火(如電爐等)。5)涂布機(jī)控制柜和干燥箱體外殼必須可靠接地。2、開(kāi)機(jī)程序1)合上總電源開(kāi)關(guān)及控制柜上電源開(kāi)關(guān)。2)在張力控制器上設(shè)定好初始值(一般為180~280)及分頻數(shù)(通常為20~50)。3)設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長(zhǎng)、間
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