SLA激光成型

時(shí)間：2017-06-06作者：深圳凱奧模具技術(shù)有限公司瀏覽：37

SLA（Stereolithography）技術(shù)(又稱光固化**成形技術(shù))是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光(如λ=325nm)的照射下能*發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。它的**技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)和材料技術(shù)。激光成型技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，根據(jù)CAD生成的零件幾何信息，控制三維數(shù)控成型系統(tǒng)，通過(guò)激光束將材料堆積而形成零件的。用這種方法成型，*進(jìn)行費(fèi)時(shí)、耗資的模具或**工具的設(shè)計(jì)和機(jī)械加工，較大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

SLA激光成型的原理：**，在液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂，激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下，能在液態(tài)表面上掃描，掃描的軌跡及光線的有無(wú)均由計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)打到的地方，液體就固化。成型開始時(shí)，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)確定的深度，聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描，即逐點(diǎn)固化。當(dāng)一層掃描完成后，未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂。然后升降臺(tái)帶動(dòng)平臺(tái)下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂，刮平器將粘度較大的樹脂液面刮平，然后再進(jìn)行下二層的掃描，新固化的一層牢固地粘在**層上，如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢，得到一個(gè)三維實(shí)體模型SLA工藝成形的零件精度較高。多年的研究改進(jìn)了截面掃描方式和樹脂成形性能，使該工藝的加工精度能達(dá)到0.05mm。
SLA**成型的特點(diǎn)：
1、加工精度高，可以達(dá)到0.05mm；
2、能制造形狀復(fù)雜（如空心零件），特別精細(xì)（如首飾、工藝品等）的零件，適合做手機(jī)、收音機(jī)、對(duì)講機(jī)、鼠標(biāo)等精細(xì)的零件和玩具以及高科技電子工業(yè)機(jī)殼、家電外殼或模型、摩托車、汽車配件或模型、醫(yī)療器械等；
3、制造零件速度快，可進(jìn)行0.1-0.15mm分層掃描；
4、表面質(zhì)量好，能制作非常精細(xì)的細(xì)節(jié)薄璧結(jié)構(gòu)，后處理輕易；
5、加工到位，很多CNC手辦加工不到的細(xì)節(jié)部分都能加工出來(lái)，從而減輕了后處理的工作量；
6、不足之處：激光成型所選擇的光敏樹脂材料比較單一，而且SLA手板韌性和強(qiáng)度都不如CNC手板，扣位處*斷裂。

SLA**成型材料（光敏樹脂）的特點(diǎn)：
    類似于傳統(tǒng)的工程塑料ABS，具有一定粘性的透明或米黃色液體，做出的工件為半透明或米黃色，強(qiáng)度較好，可裝配、打自攻牙螺絲、噴漆、絲印，缺點(diǎn)是不耐高溫。
 
    
深圳凱奧模具公司（原殷華公司）作為中國(guó)較早的****成型服務(wù)中心，在激光成型方面已積聚了豐富的經(jīng)驗(yàn)，所采用的美國(guó)3D SYSTEMS公司的激光成型機(jī)和美國(guó)HUNTSMAN公司提供的光敏樹脂RenShape SL7810，制作精度較高可達(dá)±0.1mm。


深圳凱奧模具技術(shù)有限公司專注于手板**成型等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• SLA激光成型

  SLA（Stereolithography）技術(shù)(又稱光固化**成形技術(shù))是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光(如λ=325nm)的照射下能*發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。它的**技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)和材料技術(shù)。激光成型技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，根據(jù)CAD生成的零件幾何信息，控制三維數(shù)控成型系統(tǒng)，通過(guò)激光束將材料堆積而形成零件的。

• 硅膠模具及真空注型

  硅橡膠模具一種比較普及的**模具制造工藝。硅橡膠模具具有良好的韌性，采用真空注型的方式，能夠制作形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面特征精細(xì)、尺寸穩(wěn)定、符合材料特性的塑膠零件，適用于產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中滿足一定功能要求的小批量試制。 當(dāng)您需要為新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供一些結(jié)構(gòu)驗(yàn)證和功能測(cè)試的樣板，或者您需要征詢新產(chǎn)品的客戶市場(chǎng)意見來(lái)較大可能的爭(zhēng)取未來(lái)的訂單，又或者您需要在新產(chǎn)品的商品化生產(chǎn)之前做前期的宣傳展示及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，那

• 手板模型對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)流程的重要性

  通常生產(chǎn)成本的80％是在設(shè)計(jì)階段決定的，設(shè)計(jì)階段是控制產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)在企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)流程中，工業(yè)設(shè)計(jì)始終起著總攬全局的重要作用。工業(yè)設(shè)計(jì)之初的決策是對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)定位、成本控制、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、宣傳展示、市場(chǎng)營(yíng)銷以及回收處理等整個(gè)周期作全盤考慮，影響深遠(yuǎn)。在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中，模型制作是重要的環(huán)節(jié)，從純手工模型制作到半機(jī)械化模型制作到現(xiàn)代CAM，手板模型制作的進(jìn)步是現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)縮

• RIM低壓灌注

  RIM低壓灌注 低壓灌注，又名低壓反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應(yīng)用于**模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下注入**模具內(nèi)，通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成制品。具有**、生產(chǎn)*、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。適用于產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均