電路板切割由3組刀片完成,上下兩片為一組,構成一個切割單元組。分別是A、B、C、三組。整個切割過程分為三個階段,A組刀片先切割電路板V槽部分的40%,接著B刀片再次從A刀片切過的槽中碾過,再次完成V槽部分40% 的切割量,最后由C組刀片切割最后的20% 并修光,由于每次的切割量很小,因此切割過程中產(chǎn)生的應力比較傳統(tǒng)的一次切斷方式減少了80% 以上應力,分割好的電路板邊緣平整光滑,板面非常平整,不扭不翹。是市面上一的走板式能保證切割后鋁板不變形的機器。 smt異形插件機編帶料切板速度可設定高低兩種,刀輪較大行程為600mm,以走刀式smt異形插件機編帶料行進分割,可徹底減少應力,防止焊點龜裂及零件斷裂。smt異形插件機編帶料采用上圓刀下平刀方式,PCB板至于smt異形插件機編帶料下平刀上,開關一踩,上圓刀橫移至所設定的**,即將PCB板切斷分割,切斷不脫絲,切口平整。smt異形插件機編帶料切刀后方設有切斷長度擋板,可依照不同寬度PCB板做調(diào)整,針對無V-CUT槽的PCB板也能輕松切板,準確不斜切,而且可微調(diào)各式PCB板厚度,解決PCB板V-CUT槽深淺問題。 優(yōu)缺點: smt異形插件機編帶料通常是指PCBsmt異形插件機編帶料,也就是線路板smt異形插件機編帶料。smt異形插件機編帶料被廣泛應用于電子產(chǎn)品制造業(yè)。由于傳統(tǒng)的人工折板方式會有很強的應力產(chǎn)生,對產(chǎn)品品質(zhì)造成嚴重影響,所以人工折板已基本上被機器分板所取代。 smt異形插件機編帶料可分以下幾種:1、走刀式smt異形插件機編帶料,2、沖壓式smt異形插件機編帶料,3、銑刀式smt異形插件機編帶料,4、激光smt異形插件機編帶料。 走刀式smt異形插件機編帶料 優(yōu)點:成本低;缺點:只能進行直線分板。有毛邊。 沖壓式smt異形插件機編帶料 優(yōu)點:**投入成本低,速度快;缺點:由于必須專板專模,后期成本高。有應力 銑刀式smt異形插件機編帶料 優(yōu)點:可進行任意形狀分板,應力很小,切割邊緣無毛邊;缺點:**成本較大。 激光smt異形插件機編帶料 優(yōu)點:同時具備銑刀式smt異形插件機編帶料的優(yōu)點,并可對PCB板進行微分切,無應力;缺點:機器價格昂貴。
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EeIE2017將帶我們走進“德國工業(yè)4.0”與“中國制造2025”
近一段時間,中國版的“工業(yè)4.0規(guī)劃”也呼之欲出。在今年的多個工信部內(nèi)部會議上,工信部**都曾要求要抓緊推動“中國制造2025”。EeIE2017將帶我們走進“德國工業(yè)4.0”與“中國制造2025”。 “工業(yè)4.0” 這個由德國**于2013年提出的概念,頻頻在汽車業(yè)被提起。工業(yè)4.0雖然推出歷經(jīng)1年,但德國知識界對其討論整整進行了10年。這樁徹頭徹尾的由聯(lián)邦**推動的務虛項目,卻得到聯(lián)邦教研部
行業(yè)在發(fā)展,科技在不斷地進步,伴隨著插件機的高度智能化,我們機械制造業(yè)得到了快速的發(fā)展,我們企業(yè)也需要不斷地去創(chuàng)新發(fā)展,企業(yè)需要創(chuàng)新才能發(fā)展,機器需要技術革新才能生存。當今社會在不斷的發(fā)展,我們企業(yè)為了追求快速發(fā)展,就必須要不斷地去創(chuàng)新,smt技術是較新的科技手段,smt技術的應用,能夠有效的提高我們的我們的技術含量,今天就介紹下smt技術對插件機的影響吧。 創(chuàng)新是SMT技術的推動力,而SMT的進
自動加錫裝置采用鋁合金材料,使用馬達驅(qū)動,氣缸加壓,自動加錫,取代傳統(tǒng)人工手動加錫的方式,使加錫準確方便智能,性能較穩(wěn)定,操作較簡便。它在印刷機上有什么重要意義呢? 在密間距印刷時代,印刷環(huán)境的溫濕度成為了**印刷質(zhì)量必須考慮的因素,在我國電子加工業(yè)比較發(fā)達的華南地區(qū),主要面臨的挑戰(zhàn)就是夏天印刷溫度偏高,而冬天印刷濕度偏低,這些因素都會影響到錫膏性能的發(fā)揮,從而為質(zhì)量管理帶來隱患。基于這種情況,
尊敬的先生/女士: 您好! 我們很榮幸地邀請您參加:得山科技(南部佳永)于2017年4月25日參加上海世博展覽館NEPCON電子展,展會位號1G28,屆時我們將展出OIM-2異形插件機、PSI-500鋼網(wǎng)檢查儀、ASM-600刮刀清洗機等較新SMT設備,我們誠邀您蒞臨指導。 地址:上海世博展覽館 時間:4月25日-4月27日 展位:1G28 4月25日上海電子展我們在展位1G28與您相約,不見不散
公司名: 東莞市南部佳永電子有限公司
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