輸送帶接頭粘接常溫冷粘工藝

時(shí)間：2018-10-26作者：山西華傲工貿(mào)集團(tuán)有限公司瀏覽：36

1．接頭制作： ? ?

①按大于帶寬1/2的尺寸長(zhǎng)度，沿帶長(zhǎng)方向用切割刀、分層起子、剝皮核桃鉗等將皮帶分層切割、剝層制成斜臺(tái)階式搭接面 。每層切割時(shí)不要傷及帆布等組織物，皮帶的邊緣要與編織物層割平。 ? ?

②膠帶兩端互相搭接時(shí)，上部膠帶要與運(yùn)行方向一致，兩搭接頭制作好后應(yīng)重疊在一起，檢驗(yàn)其尺寸精密度，并檢驗(yàn)編織物分層是否精準(zhǔn)適合，或進(jìn)行調(diào)整。各臺(tái)階間不能有間隙，并將兩個(gè)臺(tái)階式搭接面對(duì)準(zhǔn)貼合。

?2．表面處理： ??

①用鋼絲輪機(jī)或鋼絲刷平整、均勻地仔細(xì)打毛待粘表面，去除殘余橡膠層，粗化露出的編織物本體，但不要損壞帆布等編織物本體。

②刷凈毛屑物，并用清洗劑等清洗去污，晾置使其充分干燥。 ??

③不可用水清洗，在潮濕環(huán)境中使用的皮帶一定要在陽(yáng)光下晾曬或用碘鎢燈、紅外線燈烘烤使其充分干燥。

3．混合膠液： ??

①將鋁瓶中的固化劑倒入裝有膠漿的鐵桶中充分混合攪拌均勻。 ??

②根據(jù)實(shí)際需要，可各取膠和固化劑的一部分按照重量比在其他容器中混合使用。 ??

③配制膠液必須即配即用，應(yīng)在適用期2小時(shí)內(nèi)用完，即從混合到用完應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)。不可久放。

4．涂膠： ??

①用短而硬的毛刷在充分干燥的被粘面上分三次沿一個(gè)方向均勻地涂刷膠液，膠層不要太厚或太薄。 ??

②每次涂刷后，膠膜達(dá)到表干（即待溶劑揮發(fā)后，至不粘附手指背面而有粘力感）時(shí)再刷下次膠。?

5．干燥： ??

①為節(jié)省時(shí)間使膠液提前達(dá)到較終固化強(qiáng)度和提高粘接強(qiáng)度，每次涂膠后應(yīng)用碘鎢燈或紅外線燈烘烤（烘烤溫度60～80℃），加快溶劑揮發(fā)，至不粘附手指背時(shí)再刷下次膠。 ??

②快干型粘合劑易燃，烘烤時(shí)燈與搭接面的垂直距離不得小于50cm，否則容易造成膠膜燃燒起火。 ??

③在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接皮帶，烘烤干燥尤為必要。?

6．粘合： ??

①待*三次涂膠后烘烤至不粘附手指背時(shí)，將兩個(gè)臺(tái)階式搭接面對(duì)準(zhǔn)貼合，按照皮帶運(yùn)行方向，膠帶兩端相疊。

②用手捶從中間向四周密實(shí)地敲打2～3遍即可，排盡兩搭接面間的空氣。若不慎出現(xiàn)起泡，可用針刺穿，然后敲打或碾壓。?

7．固化： ??

①皮帶接頭粘合后，在張緊前應(yīng)在常溫下靜置固化30～60分鐘，即可清理現(xiàn)場(chǎng)，載荷運(yùn)行生產(chǎn)。 ??

②若條件允許，延長(zhǎng)固化時(shí)間會(huì)使粘接效果較佳。 ??

③在低溫或潮濕的環(huán)境中粘接皮帶，除烘烤外，固化時(shí)間必須延長(zhǎng)至足夠長(zhǎng)。


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