很多產(chǎn)品都需要進行探傷檢測。以壓力容器來說,焊縫是壓力容器的薄弱環(huán)節(jié),因為焊接不可避免地會產(chǎn)生缺陷、組織變化和應(yīng)力集中。所以焊縫是探傷檢查的重點部位。但同一容器上不同部位、不同形式的焊縫,所受的力作用不同,對產(chǎn)品的安全運行影響也不同,因此,對于壓力容器上不同部位的焊縫,探傷比例和合格標準也不同。無損檢測技術(shù)是壓力容器和設(shè)備常用的檢測方法,主要分為X射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、四種,那么這些無損檢測技術(shù)主要是應(yīng)用于哪些方面的呢?以下是宇時檢測公司總結(jié)的不同探傷設(shè)備應(yīng)用的檢測物體的不同部位,避免廣大客戶買錯探傷設(shè)備。 一、X射線探傷:主要檢測材料或工件內(nèi)部缺陷; 二、磁粉探傷:主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷(鐵磁性材料); 三、滲透探傷:主要檢測材料或工件表面開口缺陷(非多孔型材料)等焊縫表面缺陷; 四、超聲波探傷:主要檢測材料或工件內(nèi)部缺陷; 我公司專業(yè)研發(fā)和制造多款X射線探傷機、管道爬行器,波紋陶瓷管等,沈陽宇時檢測設(shè)備有限公司擁有完整的技術(shù)質(zhì)量服務(wù)體系,是通過國家制造計量器具許可的研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè),目前沈陽宇時檢測設(shè)備已**放射工作衛(wèi)生許可證、計量器具型式批準證書。
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詞條說明
很多產(chǎn)品都需要進行探傷檢測。以壓力容器來說,焊縫是壓力容器的薄弱環(huán)節(jié),因為焊接不可避免地會產(chǎn)生缺陷、組織變化和應(yīng)力集中。所以焊縫是探傷檢查的重點部位。但同一容器上不同部位、不同形式的焊縫,所受的力作用不同,對產(chǎn)品的安全運行影響也不同,因此,對于壓力容器上不同部位的焊縫,探傷比例和合格標準也不同。無損檢測技術(shù)是壓力容器和設(shè)備常用的檢測方法,主要分為X射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、四種,那
沈陽宇時檢測設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攜帶式X射線探傷機*造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。利用X射線透照攝影的方法,從X射線膠片上顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量。 攜帶式X射線探傷機利用SF6氣體絕緣,體積小、重量輕,特別是變頻比工頻X射線探傷
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聯(lián)系人: 馬瑛
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