破碎力量大 釬桿破碎錘炮頭機

時間：2021-05-11作者：江蘇工兵機械裝備有限公司瀏覽：81

挖掘機液壓破碎錘的保養(yǎng)與使用
一、保養(yǎng) 
由于破碎錘的工作條件惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障延長機器的使用壽命，除對主機進行正養(yǎng)外還應(yīng)注意以下幾點：
（1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損：檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常破碎錘和管路有無漏油。 
(2)潤滑。對工作裝置的潤滑點在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2日后應(yīng)對其潤滑點進行潤滑。 
(3)液壓油的更換及檢查。使用破碎錘的工程機械液壓油工作時間為600小時更換，同時檢查液壓油的溫度在800℃以下。液壓油的選擇決定了液壓破碎錘的效率。夏季使用抗磨68#液壓油冬季使用抗磨46#液壓油。 
根據(jù)設(shè)備具體的工作環(huán)境，請酌情選用液壓油。使用受污染的液壓油將導(dǎo)致破碎錘及工程機械主體發(fā)生故障并損及配件，故請注意液壓油的油脂。 
二、使用 
正確操作可破碎錘的工作效率，并可延長破碎錘的使用壽命。操作注意事項有以下幾點； 
（1）每次使用之前，先檢查破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動現(xiàn)象。并且，應(yīng)檢查其他地方是否漏油以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。 
（2）破碎錘作業(yè)時釬桿應(yīng)與石塊表面保持垂直狀態(tài)，并使釬桿壓實，破碎后應(yīng)停止破碎，以防止空打。若持續(xù)漫無目的的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動嚴重時可傷及主機本身。 
（3）進行破碎作業(yè)時勿搖晃釬桿使用，否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能。 
（4）嚴禁破碎錘在水中或泥濘中作業(yè)。除釬桿夕卜破碎錘前護套以上均不能漫在水或泥濘中。 
（5）當(dāng)破碎物為較大硬物（石塊）時，請選擇從邊緣處進行破碎作業(yè)，不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式，并且同一**連續(xù)打擊一分鐘以上而未能擊碎時。請改變打擊的選**再行嘗試。 
（6）當(dāng)工程機械油缸全伸或全縮進行打擊作業(yè)時將會使打擊震動回震至油缸體身導(dǎo)致工程機械的損壞。 
（7）工作時勿以側(cè)板做為推動重物的面因此將會造成側(cè)板螺栓、釬桿損壞，并會損傷破碎錘，會使吊臂斷裂。為使破碎錘較好地發(fā)揮效率延長使用壽命，在使保養(yǎng)和使用方面應(yīng)慎重。

掘機定期保養(yǎng)與維護

對挖掘機實行定期維護保養(yǎng)的目的是，減少機器的故障，延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;工作效率，降低作業(yè)成本。要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。
1、燃油的管理
要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油(對見表1);柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損;劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會對發(fā)動機產(chǎn)生損害;每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路中的空氣。
( 低環(huán)境溫度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃ 柴油牌號 0# -10# -20# -35#)
2、其它用油的管理
其他用油包括發(fā)動機油、液壓油、齒輪油等;不同牌號和不同等級的用油不能混且;不同品種挖掘機用油在生產(chǎn)過程中添加的起化學(xué)作用或物理作用的添加劑不同;要用油清潔，防止雜物(水、粉塵、顆粒等)混入;根據(jù)環(huán)境溫度和用途選用油的標(biāo)號。環(huán)境溫度高，應(yīng)選用粘度大的機油，環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度小的用油;齒輪油的粘度相對較大，以適應(yīng)較大的傳動負載，液壓油的粘度相對較小，以減少液體流動阻力。
3、潤滑油脂管理
采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì);選用鋰基型潤滑脂g2-l1，抗磨性能好，適用重載工況;加注時，要盡量將舊油擠出并擦干凈，防止沙土粘附。
4、濾芯的保養(yǎng)
濾芯起到過濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障;濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊)的要求定期更換;更換濾芯時，應(yīng)檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒奕及時診斷和采取措施;使用符合機器規(guī)定的濾芯。偽劣濾芯的過濾能力較差，其過濾層的面各人和材料質(zhì)量不符合要求，會嚴重影響機器的正常使用。
5、定期保養(yǎng)的內(nèi)容
① 新機工作250h后就應(yīng)更換燃油濾芯和附加燃油濾芯;檢查發(fā)動機氣門的間隙。
② 日常保養(yǎng);檢查、清洗或更換空氣濾芯;清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部;檢查和擰緊履帶板螺栓;檢查和調(diào)節(jié)履帶反張緊度;檢查進氣加熱器;更換斗齒;調(diào)節(jié)鏟斗間隙;檢查前窗清洗液液面;檢查、調(diào)節(jié)空調(diào);清洗駕駛室內(nèi)地板;更換破碎器濾芯(選配件)。清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部時，待發(fā)動機冷卻后，緩慢擰松注水口蓋，釋放水箱內(nèi)部壓力，然后才能放水;不要在發(fā)動機工作時進行清洗工作，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇會造成危險;當(dāng)清潔或更換冷卻液時，應(yīng)將機器停放在水平地面上;要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。
冷卻液種類冷卻系統(tǒng)內(nèi)部清洗和更換周期防腐蝕器更換周期 af-acl防凍液(防凍液) 每2年或每4000h 每1000h或更換冷卻液時af-ptl防凍液(長效防凍液) 每年或2000h af-pt防凍液(冬季型) 每6個月(在秋季添加)
③ 啟動發(fā)動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度(加水);檢查發(fā)動機機油油位，加機油;檢查燃油油位(加燃油);檢查液壓油油位(加液壓油);檢查空氣濾芯是否堵塞;檢查電線;檢查喇叭是否正常;檢查鏟斗的潤滑;檢查油水分離器中的水和沉淀物。
④ 每100保養(yǎng)項目。動臂缸缸頭銷軸;動臂腳銷;動臂缸缸桿端;斗桿缸缸頭銷軸;動臂、斗桿連接銷;斗桿缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;半桿連桿連接銷;斗桿、鏟斗缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;斗桿連桿連接銷;檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)箱內(nèi)的油位(加機油);從燃油箱中排出水和沉淀物。
⑤ 每250h保養(yǎng)項目。檢查終傳動箱內(nèi)的油位(加齒輪油);檢查蓄電池電解液;更換發(fā)動機油底殼中的油，更換發(fā)動機濾芯;潤滑回轉(zhuǎn)支承(2處);檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度，并檢查空調(diào)壓縮機皮帶的張緊度，并作調(diào)整。
⑥ 每500h保養(yǎng)項目。同時進行每100和250h保養(yǎng)項目;更換燃油濾芯;檢查回轉(zhuǎn)小齒輪潤滑脂的高度(加潤滑脂);檢查和清洗散熱器散熱片、油冷卻器散熱片和冷疑器散熱片;更換液壓油濾芯;更換終傳動箱內(nèi)的油(僅在500h時進行，以后1000h);清洗空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部和外部的空氣濾芯;更換液壓油通氣口濾芯。
⑦ 每1000h保養(yǎng)項目。同時進行每100、250和500h保養(yǎng)項目;更換回轉(zhuǎn)機構(gòu)箱內(nèi)的油;檢查減振器殼體的油位(回機油);檢查渦輪增壓器的緊固件;檢查渦輪增壓器轉(zhuǎn)子的游隙;發(fā)電機皮帶張緊度的檢查及更換;更換防腐蝕濾芯;更換終傳動箱內(nèi)的油。
⑧ 每2000h保養(yǎng)項目。先完成每100、250、500和1000h的保養(yǎng)項目;清洗液壓油箱濾網(wǎng);清洗、檢查渦輪增壓器;檢查發(fā)電機、啟動電機;檢查發(fā)動機氣門間隙(并調(diào)整);檢查減振器。
⑨ 4000h以上的保養(yǎng)。每4000h增加對水泵的檢查;每5000h增加更換液壓油的項目。
⑩ 長期存放。機器長期存放時，為防止液壓缸活塞桿生銹，應(yīng)把工作裝置著地放置;整機洗凈并干燥后存放在室內(nèi)干燥的環(huán)境中;如條件上所限能在室外存放時，應(yīng)把機器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加滿燃油箱，潤滑各部位，更換液壓油和機油，液壓缸活塞桿外露的金屬表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負接線端子，或?qū)⑿铍姵匦断聠为毚娣?根據(jù)低環(huán)境溫度在冷卻水中加入適當(dāng)比例的防凍液;每月啟動發(fā)動機并操作機器，以便潤滑各運動部件，同時給蓄電池充電;打開空調(diào)制冷運轉(zhuǎn)5-10min。


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