木屑顆粒機潤滑黃油型號的選擇 木屑顆粒機的潤滑是保證顆粒機正常生產(chǎn)的有力后盾,是提高設備使用效率的較直接有效的辦法,因此潤滑油脂的選擇,(也就是我們通常說的黃油)是有講究的,不同部位要選擇不同的潤滑劑。今天濟南金玉滿堂機械工程師給你介紹一下木屑顆粒機的潤滑知識: 木屑顆粒機主軸軸承、壓輥軸軸承、傳動副軸軸承和調(diào)質(zhì)器、喂料器等配套副機軸承的潤滑,通常選用潤滑脂。潤滑脂名稱牌號選擇的正確與否,直接影響機器的壽命和 產(chǎn)量。冬季氣溫非常低時,潤滑脂粘度增大,新安裝或停機后常規(guī)潤滑脂凍結,將直接導致設備無法正常開機。因此正確選擇潤滑脂非常關鍵,不同氣溫使用潤滑脂 參見表1。 適用溫度范圍 參考潤滑脂名稱牌號 粘度值 -20~+130℃ 海陵牌鋰基脂2號(NLGI等級2) 280 -40~+150℃ 海陵牌低溫潤滑脂1號 325 美孚力富SHC460(NLGI等級1.5) 美孚力富SHC460(NLGI等級2) 當你掌握了木屑顆粒機的潤滑知識后,就要對設備進行周期性的檢查,潤滑是把刃劍,當潤滑部位的油脂被大量灰塵覆蓋后就會反而對部件造成散熱不好,摩擦力增大,因此要制定詳細的潤滑周期。
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木屑顆粒機生產(chǎn)的顆粒表面有鋸末怎么回事 木屑顆粒機生產(chǎn)的顆粒粉料多,黏粘在顆粒上,影響顆粒外觀,也浪費了設備的生產(chǎn)效率,要想解決這個問題首先要從木屑顆粒機的成型原理開始了解。 木屑顆粒機的成型原理是為了防止物料反彈回原來的形態(tài),使其維持一定的形狀和強度,壓縮過程不需要添加任何粘合劑,屬于纖維料的物理成型,從秸稈、木屑等生物質(zhì)的組成來看,主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素以及樹脂、蠟等成分組成。在構成生
生產(chǎn)的生物質(zhì)木屑顆粒發(fā)黑原因是什么
生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒發(fā)黑原因是什么? 生物質(zhì)顆粒發(fā)黑在排除了原料發(fā)黑的原因后一般情況有以下幾點: 1、壓縮比大,磨具的壓縮比過大,磨具成型孔距離長,擠壓時間長,造成將成型的顆粒表面炭化的情況。因此解決這個問題需要換磨具。 2、原料水分過低,原料水分過低后在擠壓過程中,物料與物料之間摩擦增加,在相互的撮合中沒有一定量的水分增加撮合的流動性,干磨就會使得物料在成型前炭化,這樣會造成木屑顆粒包面炭化發(fā)黑。解
影響平模秸稈顆粒機出料速度的因素 平模秸稈顆粒機被廣泛的應用在許多制粒行業(yè)中.但是,在使用過程中,有時會出現(xiàn)出料速度忽快忽慢的現(xiàn)象.因此這就要求用戶要了解影響平模秸稈顆粒機出料速度忽快忽慢的主要因素,從而采取相應的對策. 1、平模秸稈顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動沉重.這種現(xiàn)象較為常見,造成壓輪轉動速度忽快忽慢,影響出料速度.因此,用戶在應經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況,避免出現(xiàn)這種情況. 2、
生物質(zhì)燃料顆粒機的使用范圍 生物質(zhì)燃料顆粒機是依靠動力帶動,憑借模具壓輪旋轉擠壓生物質(zhì)顆粒的專業(yè)型機器,生物質(zhì)燃料顆粒機的主要用途就是是擠壓生物質(zhì)燃料顆粒.下面,我們一起了解一下生物質(zhì)燃料顆粒機的使用范圍: 生物質(zhì)燃料顆粒主要以花生殼、稻殼、棕櫚、秸稈、木屑、木粉、砂光粉、鋸末、木糠、樹皮、樹干、樹枝、家具廠下腳料、建筑模板、包裝箱等為原料,通過機械加壓的方法,成為密度較大的固體成型燃料顆粒,可以
公司名: 濟南龍牧機械有限公司
聯(lián)系人: 崔萍
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