【普通臥式車(chē)床】普通車(chē)床操作規(guī)程


    普通車(chē)床操作規(guī)程


    1 .開(kāi)車(chē)前的檢查
    1.1 根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。
    1.2 檢查各部電氣設(shè)施,手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。
    1.3 各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。
    1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。
    1.5 被加工的工件、無(wú)泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。
    1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。
    2 .操作程序
    2.1 上好工件,先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開(kāi)動(dòng)。
    2.2 調(diào)整交換齒輪架,調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后,所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2.3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。
    2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。
    2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。
    2.6 使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤(rùn)滑和支承接觸面。
    2.7 加工長(zhǎng)料時(shí),主軸后面伸出的部份不宜過(guò)長(zhǎng),若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。
    2.8 進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
    2.9 切削車(chē)刀必須緊固,車(chē)刀伸出長(zhǎng)度一般不**過(guò)刀厚度的2.5倍。
    2.1.0 加工偏心件時(shí),必須有適當(dāng)?shù)呐渲?,使卡盤(pán)重心平衡,車(chē)速要適當(dāng)。
    2.1.1. 盤(pán)卡**出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。
    2.1.2對(duì)刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60毫米時(shí),應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給,不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。
    2.1.3 用銼刀打光工件時(shí),應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤(pán),右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。
    2.1.4 用砂布打光工件外圓時(shí),操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì),兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
    2.1.5 自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤(pán)。
    2.1.6 切斷大、重工件或材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工余量。
    3 .停車(chē)操作
    3.1 切斷電源、卸下工件。
    3.2 各部手柄打倒零位,清點(diǎn)工器具,打掃清潔。
    3.3 檢查各部保護(hù)裝置的情況。
    4 .運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
    4.1 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。
    4.2 嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具,機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。
    4.3 不準(zhǔn)使用緊急停車(chē),如遇緊急情況用該按鈕停車(chē)后,應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定,重新檢查一遍。
    4.4 不許腳踏車(chē)床的導(dǎo)軌面,絲桿、光桿等,除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。
    4.5 內(nèi)壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。
    4.6 氣動(dòng)后液壓卡盤(pán)的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可使用。
    4.7 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件,在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度**過(guò)直徑4倍以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用良好。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。
    4.8 切削脆性金屬或切削易飛濺時(shí)(包括磨削),應(yīng)加防護(hù)擋板,操作人要戴防護(hù)眼鏡。



    邢臺(tái)田野機(jī)床制造有限公司專注于數(shù)控機(jī)床,數(shù)控車(chē)床,臥式數(shù)控車(chē)床,普通機(jī)床,普通臥式車(chē)床,數(shù)控臥式車(chē)床,臥式數(shù)控機(jī)床,邢臺(tái)田野機(jī)床等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性與經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)

    數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性與經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)1.適應(yīng)性強(qiáng)數(shù)控機(jī)床能適應(yīng)不同品種、規(guī)格和尺寸的工件加工。當(dāng)改變加工零件時(shí),只需用通用夾具裝夾工件、更換刀具、更換加工程序,就可立即進(jìn)行加工。計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)能利用系統(tǒng)控制軟件靈活地增加或改變數(shù)控系統(tǒng)的功能,能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。2.有利于向較**的制造系統(tǒng)發(fā)展數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工自動(dòng)化的基本設(shè)備,柔性加工單元(FMC) 、柔性制造系統(tǒng)(FMS)以及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CI

  • 提高數(shù)控車(chē)床加工精度的措施

    (1)提高設(shè)計(jì)水平目前我們常用的數(shù)控車(chē)床以國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工為主,數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)企業(yè)基本上具有部分*能力,可以自行設(shè)計(jì)、制造、改進(jìn)產(chǎn)品的主要部件,有此數(shù)控車(chē)床的功能部分需要另外購(gòu)買(mǎi)。閉眼機(jī)床平時(shí)加工局部受力過(guò)大常態(tài)化,造成較大變形,影響加工精度。大部分機(jī)床的加工精度主要還是以主軸耐磨程度和溫度升高的影響,因此可以根據(jù)生產(chǎn)加工的零件來(lái)優(yōu)化溫度特性,有效地保持機(jī)械加工精度。一般機(jī)床主軸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式

  • 數(shù)控車(chē)床廠家眾多該如何選擇高精度數(shù)控車(chē)床

    選購(gòu)前:網(wǎng)上或了解數(shù)控車(chē)床廠家哪個(gè)好,多搜集資料開(kāi)展比照,挑選幾個(gè)非常好的數(shù)控車(chē)床廠家。提示一下,一定要到覺(jué)得非常好的廠家開(kāi)展參觀考察,包含廠家整體實(shí)力、安裝工作能力、品質(zhì)管理流程,廠家機(jī)械加工機(jī)器設(shè)備質(zhì)量、是不是有高技術(shù)的測(cè)試儀等。選購(gòu)中:與廠家簽署有效正規(guī)的合同書(shū),**本身的權(quán)益。選購(gòu)后:多與廠家專業(yè)技術(shù)人員溝通交流,掌握恰當(dāng)?shù)牟僮饕?guī)范與維護(hù)保養(yǎng)方式。還需要看廠家發(fā)貨后的后續(xù)服務(wù)項(xiàng)目,包含數(shù)控

  • 數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)

    1.由于數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工,所以減少了操作人員素質(zhì)帶來(lái)的人為誤差,提高了同批零件的一致性。2.就生產(chǎn)效率而言,相對(duì)普通機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的效率一般能提高2~3倍、甚至十幾倍。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:3.一次裝夾完成多工序加工,省去了普通機(jī)床加工的多次變換工種、工序間的轉(zhuǎn)件以及劃線等工序。4.簡(jiǎn)化了夾具及**工裝等,由于是一次裝夾完成加工。所以普通機(jī)床多工序的夾具省去了,即使偶爾必須用到**夾具。由于

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