數(shù)控機床在加工方面的特點


    數(shù)控機床在加工方面的特點

    1.精度高

    (1)數(shù)控機床的機床結構具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進行補償,所以數(shù)控機床有較高的加工精度。

    (2)數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)采用無間隙的滾珠絲杠、滾動導軌、零間隙的齒輪機構等,大大提高了機床傳動剛度、傳動精度與重復精度。**的數(shù)控機床采用直線電機技術,使機床的機械傳動誤差為零。

    (3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能消除了系統(tǒng)誤差。

    (4)數(shù)控機床是自動加工,消除人為誤差,提高同批零件加工尺寸的-致性,加工質(zhì)量穩(wěn)定。一次安裝能進行多道工序的連續(xù)加工,減少了安裝誤差。

    2.能加工形狀復雜的零件

    采用二軸以上聯(lián)動的數(shù)控機床,可以加工母線為曲線的旋轉體、凸輪、各種復雜空間曲面的零件,能完成普通機床難完成的加工。例如船用螺旋槳是空間曲面體復雜零件,加工時采用端面銑刀、五軸聯(lián)動臥式數(shù)控機床才能進行加工。

    3.生產(chǎn)率高

    (1)節(jié)省輔助時間

    數(shù)控機床配備有轉位刀架、刀庫等自動換刀機構。機械手能自動裝卸刀具與工件大大節(jié)省輔助時間。生產(chǎn)過程*檢驗,節(jié)省檢驗時間。當加工零件改變時,除了重新裝夾工件和更換刀具外,只需更換程序,節(jié)省了準備與調(diào)整時間。與普通機床相比,數(shù)控機床的生產(chǎn)率可提高2 ~3倍、加工中心生產(chǎn)率可提高十幾倍至幾十倍。

    (2)提高進給速度

    數(shù)控機床能有效地節(jié)省機動時間,快速移動縮短空行程的時間,進給量的范圍較大。能有效的選用合理的切削用量。

    (3)采用高速切削

    數(shù)控加工時采用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來提高切削效率。

    高速加工的切削力大幅度減小,需要的主軸扭矩相應減小。

    工件的變形也小。高速切削不但提高生產(chǎn)率,也有利于提高加工精度、降低表面粗糙度。

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