熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴的注意事項(xiàng)？

時(shí)間：2022-05-06作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：205

我國(guó)的熔鋁爐，無(wú)論是自行設(shè)計(jì)還是從國(guó)外進(jìn)口，大多存在爐體結(jié)構(gòu)陳舊、能耗高的缺點(diǎn)。近年來(lái)，蓄熱式熔鋁爐的出現(xiàn)，在提高生產(chǎn)率、降低燃料消耗和污染物排放方面**了很大進(jìn)展，改變了以往工業(yè)熔鋁爐的缺點(diǎn)。




1.熔鋁爐上的蓄熱式燃燒器工作時(shí)，應(yīng)注意其火焰溫度要高得多，需要較大的爐膛空間來(lái)保證正常燃燒。

2.熔鋁爐使用蓄熱式燃燒器時(shí)，必須配備斷開的輔助排煙管道。只有這樣才能解決燃燒器切換引起的爐膛壓力波動(dòng)問(wèn)題。此外，爐膛的取壓點(diǎn)應(yīng)盡可能設(shè)置在火焰和氣流不會(huì)產(chǎn)生太大影響的位置。

3.在鋁冶煉過(guò)程中，燃燒總是在全封閉的爐膛內(nèi)進(jìn)行。兩個(gè)燃燒器交替點(diǎn)火和燃燒。點(diǎn)火和火焰的全過(guò)程監(jiān)測(cè)是系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)予以充分重視，并采取必要的手段。只有這樣，才能保證設(shè)備和生產(chǎn)的安全。

4.在鋁熔煉過(guò)程中，各階段的熱負(fù)荷需求和換熱方式存在較大差異。因此，應(yīng)配備火焰大小的連續(xù)調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁冶煉各階段燃料燃燒的精確控制，達(dá)到好的節(jié)能效果。同時(shí)也有利于提高冶煉產(chǎn)品質(zhì)量，降低鋁的氧化燒損。




蓄熱式熔鋁爐效率高又節(jié)能，它的廣泛應(yīng)用為工業(yè)爐行業(yè)開啟新篇章，令人不禁慨嘆它的好












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