激光淬火技術(shù)在表面處理中的應(yīng)用


    西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 激光3D打印技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)

    激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術(shù)是一種累積制造技術(shù),利用軟件制作零件模型,經(jīng)計算機(jī)編程后,用一束束激光在工件上進(jìn)行掃描。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料,通過打印將工件上的金屬粉末熔化,逐層融合堆疊,逐層打印構(gòu)造物體,較終成型的技術(shù)。該技術(shù)可以一步成型金屬零件,而經(jīng)過智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網(wǎng)狀,幾乎不需要后續(xù)加工,從而實(shí)現(xiàn)金屬零件的快速、包覆3

  • 激光熔覆再制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其影響因素

    一、工藝參數(shù)影響的研究 熔覆過程直接決定了再制造成形質(zhì)量,是激光熔覆技術(shù)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的**因素。結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)再制造成品的質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面的宏觀質(zhì)量(無裂紋、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等。影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個關(guān)鍵參數(shù)是激光功率、焦距、掃描線速度、重疊率和送粉率,其中重疊率與步距設(shè)置有關(guān),送粉率與熔覆厚度直接相關(guān),熔覆的有效熱輸入

  • 激光熔覆過程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

    在激光熔覆過程中,表面張力梯度引起的強(qiáng)制對流和潤濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊,不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0,熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度,它被定義為多道次熔覆時相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實(shí)踐中,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),搭接率R約為40%-50%。

  • 激光熔覆技術(shù)在電力行業(yè)設(shè)備修復(fù)中的應(yīng)用及優(yōu)勢

    隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展,科技的越來越發(fā)達(dá),激光熔覆技術(shù)已經(jīng)走向成熟,可再生能源被賦予節(jié)能減排、控制溫室氣體排放、大氣污染防治等新的使命。風(fēng)電和水電作為無污染、無污染的新能源發(fā)電,為電力工業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。 在電力行業(yè),電氣設(shè)備分布范圍大且連續(xù)運(yùn)行,其元器件損壞概率高。發(fā)電設(shè)備的部件在工作環(huán)境中不同程度地經(jīng)受氣體、高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的考驗(yàn)。長期使用的設(shè)備可能會因老化而局部損壞,如風(fēng)/水力發(fā)電設(shè)備中的

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