管材沖孔機(jī)有著屬于它自身的加工工藝,那么保證和提高加工精度的方法,會(huì)有哪一些呢?我大致概括了以下幾種: 就地加工法、補(bǔ)償原始誤差法、均分原始誤差法和均化原始誤差法。
就地加工法:管材沖孔機(jī)加工時(shí)出現(xiàn)的精度問題牽扯著零件或部件之間的關(guān)系。若一味提高零件本身精度,有時(shí)會(huì)困難,甚至不可能,若采用就地加工法,就可方便地解決這些精就地加工法度問題。即圖樣要求保證部件間什么樣的位置關(guān)系,就在這樣的位置關(guān)系上用一個(gè)部件裝上刀具去加工另一個(gè)部件。這在沖孔機(jī)加工中常用來保證零件加工精度。
補(bǔ)償原始誤差法:這由人為地制造出一種新的誤差,去抵消原管材沖孔機(jī)工藝系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差為負(fù)值,人為的誤差就取正值,反之取負(fù)值,并盡量使誤差大小相等,或利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差,盡可能使兩者大小相等,方向相反,達(dá)到?jīng)_孔機(jī)加工誤差減少、加工精度提高的目的
均化原始誤差法:管材沖孔機(jī)對(duì)配合精度要求很高,常采用研磨工藝。研具本身不要求有高精度,但它能對(duì)工件微量切削,工件高點(diǎn)逐漸被磨掉(當(dāng)然,模具也會(huì)被工件磨去一部分),最后使工件達(dá)到均化原始的高精度。這過程,就是誤差不斷減小的過程,這就是均化原始誤差法,實(shí)質(zhì)就是利用有密切聯(lián)系的表面相互比較、相互檢查,找出差異,接著進(jìn)行相互修正、互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工,使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均化。
均分原始誤差法:在加工中,由于毛坯或上道工序誤差(以下統(tǒng)稱“原始誤差”)的存在,往往造成沖孔機(jī)工序的加工誤差。工件性能改變,或上道工序的工藝改變,都會(huì)引起原始誤差發(fā)生較大的變化。這種變化,對(duì)本工序的影響主要有兩種情況:一是復(fù)映誤差,導(dǎo)致本工序誤差;二是定位誤差變大,導(dǎo)致本工序誤差法誤差。解決這個(gè)問題,較好是分組調(diào)整均分誤差。實(shí)質(zhì)是把原始誤差按大小平分為2組,每組毛坯誤差范圍就為原來的1/2,然后按各組分開調(diào)整加工
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詞條說明
檢測(cè)方管沖孔機(jī)可以從哪幾個(gè)方面進(jìn)行?
檢測(cè)方管沖孔機(jī)可以從哪幾個(gè)方面進(jìn)行? 不銹鋼沖孔機(jī)廠家既要安全生產(chǎn)也要高效益生產(chǎn),那么,就需要對(duì)各沖孔機(jī)設(shè)備進(jìn)行各種各樣的檢測(cè)。有檢測(cè)才有可能發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)而去解決問題。那么,今日小編就方管沖孔機(jī)來談?wù)?,工作人員要檢測(cè)方管沖孔設(shè)備,可以從哪些方面著手呢? 1.電路裝置 方管沖孔機(jī)的運(yùn)作離不開電路裝置。要檢測(cè),當(dāng)然少不了檢測(cè)電路裝置。 **,可查看各種電子元件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常以及開關(guān)接觸是否良好。第二要
小型全自動(dòng)快速?zèng)_孔機(jī) 小型全自動(dòng)快速?zèng)_孔機(jī)該如何去保養(yǎng)呢?如果與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。液壓機(jī)主要的就是油的問題。油溫不可以過高或者過低,**工作范圍要有冷卻或者加溫后,在使用設(shè)備。定期清理過濾器,保持設(shè)備的清潔度,油中有雜質(zhì)的話,容易損壞密封件和動(dòng)作失靈,甚至主缸會(huì)有劃痕。 保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔,減少灰塵對(duì)設(shè)備的傷害.按規(guī)定時(shí)間換油,并定期檢查油質(zhì),檢查各接頭處是
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如今市場(chǎng)上服務(wù)*的數(shù)控全自動(dòng)不銹鋼沖孔機(jī),比較**的工藝就有雙面孔、單面孔都可以沖制,可以同時(shí)沖制也可以分開獨(dú)立控制設(shè)備的操作流程;有自動(dòng)與半自動(dòng)作業(yè)模式,在同一機(jī)器上可實(shí)現(xiàn)孔洞沖制、弧口沖制、角度沖制、板材等距切割,板材壓制等工作,在企業(yè)節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本中占有重要角色 ?數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的應(yīng)用廣泛,金屬絲網(wǎng),金屬家具、型材剪切,汽車配件、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等鈑金管件、型材沖孔、開料加
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