橡膠的分類與各類橡膠的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用介紹

    什么是橡膠

    橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。

    天然橡膠與合成橡膠區(qū)別

    天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成;合成橡膠是以石油、天然氣為原料,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面,用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。

    各種類別橡膠優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用:

    天然橡膠NR

    由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。優(yōu)點(diǎn):彈性好,耐酸堿。缺點(diǎn):不耐熱,不耐油(可耐植物油), 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

    丁苯膠SBR

    丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與**膠比較,品質(zhì)均勻,異物少,具有較好耐磨性及耐老化性,但機(jī)械強(qiáng)度則較弱,可與**膠摻合使用。優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性。缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小? 廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

    丁基橡膠IIR

    為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為零下54-110 ℃。 優(yōu)點(diǎn):對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性,可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn):不建議與石油溶劑,膠煤油和芳?xì)渫瑫r使用。用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。

    氫化丁腈膠HNBR

    氫化丁腈膠為丁腈膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁腈橡膠提高很多,耐油性與一般丁腈膠相近。一般使用溫度范圍為零下25-150 ℃。優(yōu)點(diǎn):較丁腈膠擁有較佳的抗磨性,具較佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。缺點(diǎn):不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè),廣泛用于環(huán)保冷媒、R134a系統(tǒng)中的密封件、汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)密封件。

    乙丙膠EPDM

    乙丙膠EPDM由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之*三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為零下50-150 ℃。對極性溶劑如醇、酮等抵抗性較佳優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性,具較佳的抗水性及抗化學(xué)物,可使用醇類及酮類,耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。

    丁腈膠NBR

    由丙烯腈與丁二烯共聚而成,丙烯腈含量由18%-50% ,丙烯腈含量越高,對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為零下25-100 ℃。丁腈膠為目前油封及O 型圈較常用之橡膠之一優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。具良好的壓縮性,抗磨及伸長力。

    缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。

    氯丁膠CR

    由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大,一般使用溫度范圍為-50~150 ℃。 優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺,因此非常容易來制作,具抗動物及植物油的特性,不會因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性。

    缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中 耐R12 制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 常用橡膠特點(diǎn)以及使用范圍

    橡膠(Rubber)是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低,分子量往往很大,大于幾十萬。早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠

  • 重慶橡膠制品的組成部分、特點(diǎn)和應(yīng)用

    重慶橡膠制品以生膠為基礎(chǔ)加入適量的配合劑組成。(1)生膠未加配合劑或未經(jīng)硫化的**或合成的橡膠統(tǒng)稱生膠。天然橡膠綜合性能好,但產(chǎn)量不能滿足工業(yè)的需要,也不能滿足某些特殊性能要求,因此合成橡膠應(yīng)用較多。(2)配合劑為了提高和改善橡膠制品的各種性能而加入的物質(zhì)稱為配合劑。配合劑主要包括硫化刺、填充劑、硫化促進(jìn)劑、增塑劑、防老荊和發(fā)泡劑等。①硫化劑作用類似于熱固性塑料中的固化荊,它使橡膠分子鏈間形成橫鏈

  • 橡膠制品生產(chǎn)工藝流程

    一、橡膠制品基本工藝流程伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展,橡膠制品種類繁多,但其生產(chǎn)工藝過程,卻基本相同。以一般固體橡膠 ( 生膠 ) 為原料的制品,它的生產(chǎn)工藝過程主要包括:原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗(yàn)二 、橡膠制品原材料準(zhǔn)備橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料 ; 配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料 ; 纖維材料 ( 棉

  • 重慶橡膠制品的原材料和主要用途

    什么是橡膠制品?橡膠制品是以橡膠為主要原料經(jīng)過一系列加工(見橡膠加工)制得成品的總稱。橡膠制品的共同特點(diǎn)是具有特殊的高彈性,優(yōu)異的耐磨、減震、絕緣和密封等性能。橡膠工業(yè)生產(chǎn)的橡膠制品,種類和規(guī)格繁多。重慶橡膠制品的原材料:橡膠制品的性能取決于其結(jié)構(gòu)和材料。許多橡膠制品,如輪胎、膠帶、膠管、膠布制品等,采用橡膠與簾布(見簾子線)或金屬的復(fù)合結(jié)構(gòu)。后兩者通常起骨架作用,保證制品的強(qiáng)度和剛度。因此,橡膠

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