一、脫硫廢水零排放處理原則 1、燃煤電廠除脫硫廢水外,各類廢水經(jīng)處理后基本能實(shí)現(xiàn)“一水多用,梯級(jí)利用”、廢水不外排,因此,脫硫廢水零排放是燃煤電廠實(shí)現(xiàn)全廠近零排放的重點(diǎn)和關(guān)鍵。 2、燃煤電廠脫硫廢水特點(diǎn)之一就是預(yù)處理后含鹽量高。目前脫硫廢水零排放技術(shù)主要包括煙氣余熱噴霧蒸發(fā)干燥、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶等。 3、蒸發(fā)干燥或蒸發(fā)結(jié)晶前,宜采用反滲透、電滲析等膜濃縮預(yù)處理工藝減少?gòu)U水量。 4、電廠應(yīng)加強(qiáng)全廠水務(wù)管理,經(jīng)濟(jì)合理地處理各種廢水,較大限度地提高廢水回用率。 二、脫硫廢水零排放技術(shù) 蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是通過一系列方法將廢水濃縮,濃縮液蒸發(fā)結(jié)晶,蒸汽經(jīng)冷凝回收,而鹽結(jié)晶干燥成工業(yè)鹽,從而達(dá)到廢水零排放的目的。 目前,廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要有以下2種: 1、多效蒸發(fā)技術(shù)。 常規(guī)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)為多效蒸發(fā)(MED)結(jié)晶技術(shù),該技術(shù)一般分為熱輸入單元、熱回收單元、結(jié)晶單元和附屬系統(tǒng)單位4個(gè)單元。常規(guī)處理后的廢水經(jīng)過多級(jí)蒸發(fā)室的加熱濃縮后成為鹽漿,鹽漿經(jīng)離心、干燥后成為工業(yè)鹽運(yùn)輸出廠出售或掩埋。2009年,廣東河源電廠應(yīng)用該技術(shù)建成了脫硫廢水零排放工程,設(shè)計(jì)處理量為20m3/h,蒸發(fā)系統(tǒng)出水TDS小于30mg/L,回用于電廠循環(huán)冷卻水,產(chǎn)生的固體結(jié)晶鹽達(dá)到二級(jí)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn),以每噸約80元的價(jià)格出售,雖然該技術(shù)較為成熟,但較高的能耗還是限制了其發(fā)展和推廣。 2、機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)。 為減小能耗,科研人員又研發(fā)出采用機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR或MVC)技術(shù)的蒸發(fā)器。MVR(MVC)技術(shù)是將二次蒸汽經(jīng)絕熱壓縮后送入加熱室,壓縮后的蒸汽溫度升高,可重新作為熱源使用,從而大大降低了蒸汽用量,降低了能耗。三水恒益電廠從美國(guó)引進(jìn)了國(guó)內(nèi)**套MVR(MVC)技術(shù)設(shè)備,該技術(shù)采用兩級(jí)臥式MVC+兩級(jí)臥式MED工藝,設(shè)計(jì)處理量為20m3/h,用于處理樹脂再生廢水和脫硫廢水。采用的蒸發(fā)器是臥式噴淋水平管薄膜蒸發(fā)器,水平設(shè)置,廢水走管外,加熱蒸汽走管內(nèi),液體經(jīng)噴嘴噴淋到換熱器管的外部形成薄膜,經(jīng)加熱后產(chǎn)生蒸汽,產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)入結(jié)晶系統(tǒng)處理。該技術(shù)在能耗上相對(duì)較低,但在實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn),一方面,因?yàn)闆]有深度預(yù)處理系統(tǒng),產(chǎn)品為復(fù)雜混合鹽,只能作為危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行處理,成本較高,另一方面,進(jìn)水未經(jīng)充分軟化,結(jié)垢嚴(yán)重,除垢清洗頻繁,同樣增加了成本。經(jīng)過國(guó)外公司的改良,采用立式降膜蒸發(fā)器可以有效解決臥式蒸發(fā)器結(jié)垢嚴(yán)重和能耗較大的問題,該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)廢水零排放建設(shè)工程。 3、脫硫廢水零排放技術(shù)發(fā)展 脫硫廢水零排放處理技術(shù)主要包括蒸發(fā)結(jié)晶法和煙道蒸發(fā)法,這兩種工藝各有優(yōu)勢(shì)和不足,具體工藝選擇還需要依據(jù)具體水質(zhì)條件等綜合因素進(jìn)行具體確定。 在下一步燃煤電廠脫硫廢水零排放技術(shù)發(fā)展中,一方面需要關(guān)注對(duì)于重金屬的去除,尤其是吸附法脫除,一方面是對(duì)脫硫廢水零排放技術(shù)的多元化發(fā)展進(jìn)行研究與開發(fā),以及水資源回收與利用。在蒸發(fā)結(jié)晶處理方面,為了降低運(yùn)行成本,建議將廢水減量化處理后,再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,同時(shí)結(jié)合具體水質(zhì)情況,選擇開發(fā)相應(yīng)的預(yù)處理工藝,并注重開發(fā)脫硫廢水濃水或結(jié)晶鹽的資源化利用技術(shù),較終實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。在煙道蒸發(fā)處理方面,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注脫硫廢水進(jìn)入煙道后對(duì)大氣污染區(qū)的達(dá)標(biāo)排放和對(duì)于環(huán)保設(shè)施的腐蝕等影響,以及對(duì)布袋除塵器的影響研究,尤其注重對(duì)粉煤灰綜合利用和煙氣中氯排放的影響研究。
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詞條說明
環(huán)境工程主要是針對(duì)各種環(huán)境污染問題進(jìn)行生態(tài)環(huán)境的保護(hù)和資源的合理利用,污水處理就是環(huán)境工程需要重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。當(dāng)下水污染問題越來越嚴(yán)重,污水處理工作不到位,處理技術(shù)無法實(shí)際應(yīng)用。污水處理對(duì)于環(huán)境保護(hù)和人類生活和諧有巨大意義,不僅需要重視,需要不斷革新技術(shù),還要實(shí)事求是,落到實(shí)處,這是構(gòu)建健康社會(huì)必由之路。 如今雖然不再是為了提高經(jīng)濟(jì)犧牲生態(tài)環(huán)境的時(shí)代,但是工業(yè)發(fā)展、城市生活帶來的污水問題仍需面
電絮凝設(shè)備的應(yīng)用,隨著廢水達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的越來越高,近兩年的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。電絮凝設(shè)備典型的應(yīng)用場(chǎng)合按設(shè)備所處的功能段主要分為:預(yù)處理、作為**工藝設(shè)備、深度處理,高濃度、難處理**廢水的預(yù)處理和深度處理,所謂預(yù)處理,就是作為**設(shè)備的預(yù)處理功能段,將廢水中的**物和懸浮物降低一部分,減輕后續(xù)**工藝段的負(fù)荷;作為**工藝設(shè)備的應(yīng)用,多數(shù)是應(yīng)用在高濃度、高難度**廢水以及含重金屬?gòu)U水的處理領(lǐng)域,作為
厭氧生物技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用趨勢(shì)
在工業(yè)廢水處理中,厭氧生物技術(shù)逐漸和濾池、污泥床等聯(lián)系在一起,組成綜合性較強(qiáng),處理效率較高的技術(shù)。雖然該種技術(shù)一直處于發(fā)展?fàn)顟B(tài),但該技術(shù)在處理廢水中,往往只是應(yīng)用在預(yù)處理階段,在后期,還會(huì)結(jié)合其他廢水處理手段,來使廢水達(dá)到凈化標(biāo)準(zhǔn)。在厭氧生物技術(shù)應(yīng)用發(fā)展中,相關(guān)人員應(yīng)揚(yáng)長(zhǎng)避短,解決該種技術(shù)的劣勢(shì),使其得到較好的應(yīng)用。針對(duì)有毒物質(zhì)對(duì)其作用效率產(chǎn)生的影響,相關(guān)人員應(yīng)結(jié)合有氧處理技術(shù)和其他的濕池技術(shù)等
膜生物反應(yīng)技術(shù)作為膜技術(shù)與生物反應(yīng)技術(shù)融合發(fā)展的產(chǎn)物,在滿足膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)上,著重**了生物處理的優(yōu)勢(shì),其在污水處理方面表現(xiàn)出了強(qiáng)悍的能力。較之傳統(tǒng)污水處理技術(shù),膜生物反應(yīng)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)一步提升了污水處理效率及質(zhì)量,是當(dāng)前較為好的污水處理系統(tǒng)之一,并且其工藝發(fā)展日趨成熟。 所謂的膜生物反應(yīng)技術(shù)指的是在滿足膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)著重提煉出其吸收了生物處理的優(yōu)勢(shì),這便使得膜生物反應(yīng)技術(shù)具有較其強(qiáng)悍的污水處理能
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