墻板擠壓機的工藝與優(yōu)缺點分析
1.輕質(zhì)隔墻的工藝特點
輕質(zhì)隔墻主要用于工業(yè)與民用建筑戶內(nèi)無長期浸水環(huán)境的分隔墻,分戶隔墻、*隔墻、管道井隔墻、廚衛(wèi)間隔墻等非承重的室內(nèi)隔墻。輕質(zhì)隔墻施工以干作業(yè)施工為主,墻板可根據(jù)實際需要集中切割調(diào)整尺寸,運輸方便、堆放集中,安裝快捷,而且材料損耗較低。安裝完成后的板墻通過加固件形成整體,穩(wěn)定性好,墻體強度較高,適合各種層高、跨度的間隔墻體。
2.工藝流程及環(huán)保措施
條板施工技術(shù)采用定型化板材,經(jīng)現(xiàn)場排版、切割,采用鍍鋅鋼制卡件、粘接劑等材料加固的施工技術(shù)。安裝部位工作面如柱側(cè)面、梁板底、樓地面、墻面等須干凈、平整、無浮漿、浮塵等。輕質(zhì)隔墻用鋼制卡件等連接固定,輕質(zhì)隔墻應(yīng)垂直平整、拼縫嚴密,固定牢固、滿足穩(wěn)定性、抗震及使用功能要求。彈好安裝墻板的軸線、控制線或基準線。安裝放線的順序:先長線,后短線;先平行線,后垂直線,***后放門窗洞口盡量放雙線,便于安裝控制。
安裝前結(jié)合現(xiàn)場尺寸排布板墻,排版時在滿足規(guī)范要求的情況下盡量降低廢料率。按照排版圖切割配板,并結(jié)合安裝管線要求開鑿預(yù)留洞口,用木塞或發(fā)泡堵嚴將相應(yīng)板頂空洞填充密實。
施工前,將成品**砂漿按要求加水?dāng)嚢杈鶆?。粘結(jié)砂漿主要用于板條板與條板、結(jié)構(gòu)梁板及墻柱等拼縫隙的粘結(jié)處理;罩面砂漿主要用于輕質(zhì)隔墻體的整體罩面施工以及條板上所開槽、孔、的修補、填封、粘合等。成品砂漿應(yīng)隨拌隨用,存放時間不可**過2小時。與條板連接的結(jié)構(gòu)梁、板、墻、柱均須清理干凈。
輕質(zhì)隔墻安裝,兩人將墻板扶正入位,另一人在一側(cè)采用推擠,撬棍撬動等辦法將條板完全安裝到位,達到垂直平整要求,同時使粘結(jié)砂漿均勻填充接縫(以擠出漿為宜),然后先用木楔塞實固定。木楔兩個一組,對應(yīng)放置,木楔固定在墻板實心肋位處,以免損壞墻板,且應(yīng)盡量打在墻板兩側(cè)以便調(diào)校。***終調(diào)校完成后后用刮刀將擠出的膠漿刮平補齊,將梁板處各節(jié)點的不銹鋼固定卡及板與板間的連接卡按規(guī)范要求數(shù)量布設(shè)到位,調(diào)整牢靠。
檢查消除偏差后,墻板安裝完畢后4h內(nèi),清除板底雜物和灰塵,并澆水濕潤,將個別偏差較大板墻用C20細石混凝土填充?;炷撩鎽?yīng)凹進墻面內(nèi)3~5mm,以便罩面時找平。待條板固定到位7~14天后,用罩面砂漿將板墻整體掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布罩面,與一次結(jié)構(gòu)交接處掛鋼絲網(wǎng),罩面厚度5~10mm。
施工中,主要污染為切割噪音和粉塵,合理的排版和取有效措施規(guī)范切割操作工藝是避免對周邊環(huán)境造成的污染和危害的關(guān)鍵控制點。居民區(qū)內(nèi)夜間不得進行條板切割、鉆孔施工。廢棄的條板邊塊、碎渣等固體廢棄物及安裝施工中清理出的灰渣,嚴禁凌空拋撒,應(yīng)統(tǒng)一收集清理,集中堆放,回收處理后二次
質(zhì)量控制要點
(1)輕質(zhì)隔墻墻板材的規(guī)格、性能及**砂漿、耐堿玻纖布等主要材料的技術(shù)性能指標應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。隔墻安裝的預(yù)埋件、鋼板卡件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
(2)輕質(zhì)隔墻墻板材安裝必須牢固,穩(wěn)定,不開裂,輕質(zhì)隔墻墻與結(jié)構(gòu)梁、板、墻、柱連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。輕質(zhì)隔墻墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確,轉(zhuǎn)角方正,板材不應(yīng)有裂縫和缺損。
(3)輕質(zhì)隔墻墻板底縫內(nèi)細石混凝土填塞密實,混凝土強度值滿足設(shè)計要求。
(4)門窗框與輕質(zhì)隔墻墻連接必須牢固,框與墻體連接處應(yīng)密實、無裂縫,門窗框與輕質(zhì)隔墻墻的連接方法必須符合設(shè)計要求。
(5)輕質(zhì)隔墻墻所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。輕質(zhì)隔墻豎向接板錯縫間距應(yīng)≥200mm,邊板***小板寬應(yīng)≥200mm。輕質(zhì)隔墻墻表面應(yīng)平整光滑、潔凈,接縫應(yīng)平整、順直,粘結(jié)砂漿飽滿,耐堿玻纖網(wǎng)布不得露出、褶皺。
3.優(yōu)缺點分析及展望
輕質(zhì)隔墻板機具有輕質(zhì)高強、*性能好等優(yōu)點,與其他砌塊類墻體相比,輕質(zhì)隔墻可增加用戶使用面積而且降低墻體自重。從而可以相對減輕基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的承重要求。板墻實現(xiàn)工程化加工,大大提高了墻體質(zhì)量控制的簡便性,使現(xiàn)場墻體平整度得到有效控制,可根據(jù)要求直接刮膩子后進行精裝修施工,也可節(jié)省抹灰的費用。輕質(zhì)隔墻使用過程中***易出現(xiàn)的問題就是墻體連接處出現(xiàn)裂縫的問題,解決這個問題主要通過施工管理上進行控制,首先是理的施工方案和配板排版布置,盡量減少拼接。其次是格安裝施工工法和驗收規(guī)范實施,培養(yǎng)一批懂***有經(jīng)驗的施工工人。輕質(zhì)、高強、環(huán)保、裝配式是空心條板輕質(zhì)隔墻的主要優(yōu)勢,也是未來建筑也發(fā)展的方向所在。它符合國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針,符合國家節(jié)能利廢、綠色環(huán)保政策,是墻體改革的替代材料,具有良好的社會效益,必然有廣闊的發(fā)展前景。
詞條
詞條說明
邊墻擠壓機施工特點和步驟邊墻擠壓機施工特點:1、 提高了大壩施工速度。擠壓式邊墻施工速度可達40-60m/h,在邊墻成型后2-3小時即可進行墊層料的鋪填、碾壓,兩者銜接緊密、順暢,幾乎可同步上升。2、 由于擠壓邊墻在上游坡面的限制作用,墊層料不需要**填,以水平碾壓代替了斜坡碾壓,既提高了施工的安全性又保證了墊層料的施工質(zhì)量。3、 擠壓式邊墻護坡技術(shù)簡化了工序、設(shè)備和機具,擠壓機操作簡單,施工方便、
輕質(zhì)墻板成型機是目前國內(nèi)技術(shù)良好的墻材成型設(shè)備,達到了****水平。由于行業(yè)標準和施工單位對輕質(zhì)內(nèi)隔墻條板的要求越來越高,對設(shè)備本身的性能和可靠性提出了較高的要求。為了實現(xiàn)上述目標,該機配備了液壓傳動,并通過電控液控和連鎖控制實現(xiàn)預(yù)期的目的.該機主要有以下特點1、每次制板10塊,20塊,40塊,成型尺寸準確,平整度高,脫模方便快捷,模具周轉(zhuǎn)快。占地面積小,可用于安裝工地制友2、設(shè)備采用液壓控制開合
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砂漿攪拌機的工作原理攪拌器的工作原理攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動
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