西門子6ES7307-1EA01-0AA0
SIMATIC S7-300 調(diào)節(jié)型電源 PS307 輸入:AC 120/230 V 輸出:DC 24 V/5 A
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為了滿足工業(yè)現(xiàn)場穩(wěn)定、高精度的運(yùn)動控制要求,以西門子新型模塊化高性能S7-1200系列PLC和松下A5系列伺服控制器為控制**,采用與伺服控制器相配套的松下伺服電機(jī),設(shè)計(jì)了4軸伺服運(yùn)動控制系統(tǒng),進(jìn)行了控制系統(tǒng)的整體硬件設(shè)計(jì),介紹了系統(tǒng)地址分配和、PLC和伺服控制器的接線和伺服參數(shù)設(shè)置、相關(guān)PLC程序設(shè)計(jì)、觸摸屏控制界面設(shè)計(jì).經(jīng)調(diào)試運(yùn)行表明:系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、控制精度高,適用于工業(yè)機(jī)械手伺服控制等多種伺服控制場合,具有良好的應(yīng)用**.
1、前言
現(xiàn)代工業(yè)對于控制系統(tǒng)的響應(yīng)時間、響應(yīng)速度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)的要求越來越高.根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目設(shè)計(jì)需要,選擇了西門子PLC、松下伺服電機(jī)及伺服控制器等集成4軸伺服控制系統(tǒng),將PLC技術(shù)、伺服控制的優(yōu)勢**結(jié)合起來,使運(yùn)動性能達(dá)到好的水平.在由傳動制造逐漸轉(zhuǎn)向智能制造的今天,多軸伺服的應(yīng)用將越來越重要,因此該系統(tǒng)有良好的應(yīng)用**.
2、伺服控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1控制方案的硬件選擇
控制系統(tǒng)的應(yīng)用對象為四自由度的龍門式堆焊機(jī),采用模塊化PLC+伺服控制器進(jìn)行運(yùn)動控制.該方案在系統(tǒng)的響應(yīng)時間和控制精度、實(shí)時性、同步性能等方面不如**控制器,但*,適合定位間隔頻率和同步性要求一般的場合.根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際的系統(tǒng)要求,定位間隔時間為幾十毫秒,同步要求不高,采用該方案滿足系統(tǒng)的需要,性價比較高.
2.2西門子S7-1200多軸伺服系統(tǒng)的組成
系統(tǒng)硬件部分選型:CPU1214CDC/DC/DC;西門子KIP1000Basic觸摸屏;松下MHMJ022G1V交流伺服電機(jī),額定輸出功率200W,額定轉(zhuǎn)速3000r/m,額定電壓單相/三相200V,配20bit增量式編碼器;伺服驅(qū)動器選用松下MB-DK2510E全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器.一臺1214CDC/DC/DCCPU集成了4路脈沖輸出接口,能夠控制四個伺服控制器以達(dá)到控制四臺伺服電機(jī)的目的,實(shí)現(xiàn)4個軸的精確定位,并實(shí)現(xiàn)多個電機(jī)的同時工作和同時停止.采用西門子SIMATICKIP1000Basic觸摸屏作為上位機(jī),實(shí)現(xiàn)對伺服系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控.S7-1200在運(yùn)動控制中使用了軸的概念,通過對軸的組態(tài),包括硬件接口、位置定義、動態(tài)特性、機(jī)械特性等,與相關(guān)的指令塊(符合PLCopen規(guī)范)組合使用,通過對軸的組態(tài)可實(shí)現(xiàn)**位置、相對位置、點(diǎn)動、轉(zhuǎn)速控制及自動尋找參考點(diǎn)的功能.CPU輸出脈沖、向信號至ServoDrive,伺服驅(qū)動器再將該信號處理后輸出到伺服電機(jī),控制電機(jī)加減速、移動到*位置;編碼器信號輸入到伺服驅(qū)動器形成半閉環(huán)控制,用于計(jì)算速度與當(dāng)前位置;用PLC內(nèi)部的高速計(jì)數(shù)器測量CPU上的脈沖輸出,計(jì)算速度與位置.
2.3軟件平臺
需要用到的相關(guān)軟件平臺:TIAPortalV13、PANATERMV5.0Manual.TIAPortal是西門子公司開發(fā)的高集成度工業(yè)組態(tài)軟件,提供了直觀易用的編輯器,可支持西門子系列PLC編程.此外還為硬件配置,網(wǎng)絡(luò)配置、診斷等提供了通用的工程組態(tài)框架.PANATERMV5.0Manual是松下A5伺服驅(qū)動器**的伺服參數(shù)配置軟件,能夠?qū)崿F(xiàn)伺服參數(shù)的快速設(shè)置,有效縮短了伺服系統(tǒng)的開發(fā)周期.
3、系統(tǒng)的地址分配及接線圖
系統(tǒng)為四軸伺服驅(qū)動設(shè)計(jì),下面以一個軸為例介紹PLC控制器,伺服驅(qū)動器以及伺服電機(jī)的地址分配與連線.1214CDC/DC/DC模塊為晶體管輸出,CPU模塊本體集成了一個PROFITNET以太網(wǎng)接口,用于編程、HMI和PLC之間通信.該CPU固件版本為V4.0,集成輸出點(diǎn)Q0.0~Q1.1均可作為PTO脈沖串輸出和方向信號的輸出點(diǎn),可在博圖組態(tài)軟件中自由組態(tài)確定脈沖串輸出點(diǎn)和方向信號輸出點(diǎn).組態(tài)定義Q0.0為高速脈沖輸出連接至伺服驅(qū)動器X4-3引腳,在PTO輸出模式下,Q0.0能提供高達(dá)100kHZ的脈沖.Q0.1連接至伺服驅(qū)動器X4-5引腳,控制脈沖方向.組態(tài)定義Q0.2為伺服ON輸入連接到X4-SRV-ON引腳,使能伺服驅(qū)動器.PLC的Q0.3連接至伺服驅(qū)動器X4-A-CLR,作為報(bào)警輸入.伺服驅(qū)動器的引腳S-RDY+接至I0.0,給PLC提供伺服準(zhǔn)備就緒信號.
伺服驅(qū)動器的INP+接口給CPU提供結(jié)束信號,I0.1輸入點(diǎn)接收到信號后,CPU停止脈沖輸出,定位作業(yè)結(jié)束.其他信號的地址分配,如輸入?yún)⒖键c(diǎn)開關(guān)、位置監(jiān)視開關(guān)(硬和軟件限位開關(guān))等根據(jù)PLCI/O點(diǎn)和伺服驅(qū)動器X4接口定義進(jìn)行配置,在此不一一列出.
4、系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
4.1PLC軸工藝對象組態(tài)
博圖組態(tài)軟件中定義的“軸”工藝對象從用戶程序中收到運(yùn)動控制命令,在運(yùn)行時執(zhí)行并監(jiān)視執(zhí)行狀態(tài),起到用戶程序與驅(qū)動接口的作用.“驅(qū)動”表示伺服驅(qū)動加脈沖接口轉(zhuǎn)換器的機(jī)電單元.驅(qū)動是由PU產(chǎn)生脈沖對“軸”工藝對象操作進(jìn)行控制的.S7-1200系列CPU在運(yùn)動控制中必須要對工藝對象進(jìn)行組態(tài)才能應(yīng)用運(yùn)動控制指令塊,其主要包括:
(1)參數(shù)組態(tài):定義了軸的工程單位,如脈沖數(shù)/秒,轉(zhuǎn)/分鐘),軟硬件限位,啟動/停止速度,參考點(diǎn)等.
(2)控制面板:用于調(diào)試驅(qū)動設(shè)備,測試軸和驅(qū)動功能.允許用戶在手動方式下實(shí)現(xiàn)參考點(diǎn)定位、**位置、相對位置、點(diǎn)動等功能.
(3)診斷面板:在線方式查看,用于顯示軸的關(guān)鍵狀態(tài)和錯誤消息.
4.2伺服參數(shù)的設(shè)置
系統(tǒng)涉及的主要伺服參數(shù)設(shè)置值如下表1所示.
(1)項(xiàng)目中伺服電機(jī)主要用于精確的定位控制,因而采用位置控制模式P.
(2)根據(jù)CPU與伺服的交互I/O信號的連接方式,參考伺服驅(qū)動器用戶手冊,確定輸入輸出參數(shù)的設(shè)定值.
(4)依據(jù)位置控制精度來確定脈沖數(shù)和電子齒輪比.4.3PLC程序設(shè)計(jì)1200CPU運(yùn)動控制指令塊包括:MC_Power系統(tǒng)使能指令塊、MC_Reset錯誤確認(rèn)指令塊、MC_Home回參考點(diǎn)/設(shè)置參考點(diǎn)指令塊等,足以滿足項(xiàng)目的運(yùn)動控制要求.使用功能塊編寫程序,能夠大大縮短項(xiàng)目程序的開發(fā)周期.
表1MinasA5系列伺服參數(shù)設(shè)置
4.3.1程序達(dá)成的功能
具備伺服故障檢測功能、伺服復(fù)位功能、伺服停止功能、伺服調(diào)試功能、伺服自動運(yùn)行功能、伺服手動控制功能、伺服電機(jī)位置顯示功能等.
4.3.2程序設(shè)計(jì)
程序結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示.主要實(shí)現(xiàn)伺服的手、自動運(yùn)行;伺服故障處理,即當(dāng)伺服出現(xiàn)故障時能夠及時的取消全部運(yùn)動動作,停止所有伺服;伺服故障取消后,重新尋原點(diǎn)和機(jī)械回零等操作.
5、人機(jī)界面設(shè)計(jì)
SIMATICHMI通過TIAPortal軟件進(jìn)行畫面設(shè)計(jì).依據(jù)系統(tǒng)的控制要求,將伺服控制顯示畫面布置如圖1所示.人機(jī)界面主要功能按鍵有:“參數(shù)設(shè)置”用來設(shè)置伺服運(yùn)行的速度、位移量等;“伺服準(zhǔn)備完成”表示伺服尋原點(diǎn)完成;“復(fù)位成功”表示機(jī)械回原點(diǎn)完成;“手動自動”表示手動調(diào)試和自動調(diào)試切換按鈕;“參數(shù)設(shè)置”用來對伺服運(yùn)行的相關(guān)參數(shù)如速度、位移量等進(jìn)行設(shè)置.將HMI畫面上的按鈕、指示燈等元件變量與PLC中的變量關(guān)聯(lián),后下載到CPU中,即完成人機(jī)界面的組態(tài)編程.'
圖1伺服調(diào)試顯示畫面
6、結(jié)論
采用S7-1200CPU+西門子HMI+松下伺服驅(qū)動器的方案來實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動控制,能夠輕松實(shí)現(xiàn)多軸的準(zhǔn)同步運(yùn)行,經(jīng)測試運(yùn)行證明該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,有較高的性價比,伺服定位精度高,可以針對不同的應(yīng)用場合,做相應(yīng)的調(diào)整即可快速使用.
6ES7211-1BE40-0XB0 | CPU 1211C AC/DC/Rly,6輸入/4輸出,集成2AI |
6ES7211-1AE40-0XB0 | CPU 1211C DC/DC/DC,6輸入/4輸出,集成2AI |
6ES7211-1HE40-0XB0 | CPU 1211C DC/DC/Rly,6輸入/4輸出,集成2AI |
6ES7212-1BE40-0XB0 | CPU 1212C AC/DC/Rly,8輸入/6輸出,集成2AI |
6ES7212-1AE40-0XB0 | CPU 1212C DC/DC/DC,8輸入/6輸出,集成2AI |
6ES7212-1HE40-0XB0 | CPU 1212C DC/DC/Rly,8輸入/6輸出,集成2AI |
6ES7214-1BG40-0XB0 | CPU 1214C AC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI |
6ES7214-1AG40-0XB0 | CPU 1214C DC/DC/DC,14輸入/10輸出,集成2AI |
6ES7214-1HG40-0XB0 | CPU 1214C DC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI |
6ES7215-1BG40-0XB0 | CPU 1215C AC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO |
6ES7215-1AG40-0XB0 | CPU 1215C DC/DC/DC,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO |
6ES7215-1HG40-0XB0 | CPU 1215C DC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO |
6ES72171AG400XB0 | CPU 1217C DC/DC/DC,14輸入/10輸出,集成2AI/2AO |
詞條
詞條說明
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公司名: 潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司
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