余熱蒸汽鍋爐，熱管的結構與原理技術

時間：2021-08-30

余熱蒸汽鍋爐，熱管的結構與原理：
由管殼、封頭、吸液芯、工質等組成。管內有工質, 工質被吸附在多孔的毛細吸液芯內。一般為汽、液兩相共存, 并處于飽和狀態(tài)。對應于某一環(huán)境溫度 , 管內有一個之相應的蒸汽飽和壓力。熱管與外部熱源相接觸的一端 , 稱為蒸發(fā)段 ; 與被加熱體相接觸的一端 , 稱為冷凝段。
熱管從外部熱源吸熱 , 蒸發(fā)段吸液芯中工質蒸發(fā), 局部空間的蒸汽壓力升高 , 管了兩端形成壓差 , 蒸汽在壓差的作用下 , 被驅送到冷凝段 , 其熱量通過熱管表面?zhèn)鬏斀o被熱體 , 熱管內工質冷凝后又回到蒸發(fā)段, 形成一個閉式循環(huán) , 包括三個過程:蒸發(fā)段液相工質吸熱蒸發(fā):被蒸發(fā)的工質在冷凝段放熱冷凝 ; 冷凝的工質又回到蒸發(fā)段再蒸發(fā)。
冷凝段——絕熱段——蒸發(fā)段
因熱管的熱力循環(huán)是在一個封閉的管內實現的, 對外界環(huán)境而言, 熱管自高熱源處吸收熱量 , 在低溫段放出熱量。熱管僅是熱量傳輸的工具 , 工質側是熱量傳輸的載體, 驅動工質循環(huán) 的動力是管兩端的溫差。
②熱管余熱鍋爐的特點
熱管具有很大的導熱系數 , 它具有在小溫差下傳遞很大熱流的特性。我們在低溫發(fā)電系統(tǒng) 中采用熱管余熱鍋爐做低溫余熱發(fā)電的熱量回收裝置。美國休斯飛機公司對熱管換熱器和其它類型換熱器進行了比較和評定( 結果見附表 ) 。從表中看出, 只有板翅式換熱器的綜合指標比較接近熱管換熱器 ( 表中括號的數字表示品質因素, 較好是5 , 較差是 0 。
而流體通過板翅式換熱器的壓卻比熱管換熱器高1一 2 倍, 顯然, 如將其做為回收廢氣余熱裝置, 將大大增加風機的動力消耗.

常規(guī)水管鍋爐的汽化在水管內進行, 水管內沸水容易產生傳熱切期望不穩(wěn)定現象, 熱管余熱鍋爐水的汽化是在管外進行汽泡外沸騰. 常規(guī)鍋爐只能靠水管內表面對水傳熱 , 而熱管可加翅片或脅片 , 傳熱面積則遠大于水管, 余熱鍋爐的傳熱元件為單個的獨立熱管, 其結構簡單, 有個別熱管發(fā)生損壞 , 不影響整個鍋爐的運行, 維修方便。

詞條
詞條說明
發(fā)展生物質鍋爐供熱應對大氣污染
生物質鍋爐供熱是一種低碳、清潔、環(huán)保、經濟的分布式可再生能源供熱方式。這是實施**大氣污染防治倡議計劃，替代燃煤鍋爐供暖的重要途徑。生物質鍋爐加熱是指通過物理壓制農林生物質材料（農作物秸稈、林業(yè)殘留物等）形成的棒狀、塊狀和粒狀燃料，在生物質*鍋爐中燃燒，為工業(yè)和民用加熱產生清潔的熱量。生物質鍋爐供熱具有清潔、環(huán)保、經濟、適用的特點：一是技術相對成熟，型煤燃料生產工藝簡單，*與鍋爐一樣，通常是爐排鍋
【燃氣蒸汽鍋爐】兩噸燃氣蒸汽鍋爐的耗氣量是多少？
2噸燃氣鍋爐額定蒸發(fā)量為2噸，可以提供120萬大卡的能量，能夠單位時間內可以產生20噸60度左右的熱水，可以供16000平方米的廠房或房間取暖，可以供240人左右的人同時洗浴。2噸燃氣鍋爐有2噸燃氣蒸汽鍋爐，2噸燃氣熱水鍋爐，2噸燃氣導熱油鍋爐。蒸汽鍋爐按每天需要蒸汽量，熱水鍋爐按天運行時間，以上都折合成滿負荷運行時間，與單位噸位鍋爐耗氣量（每噸鍋爐每小時按80立方算）及天然氣單價即可。以1噸燃氣
熱管式余熱鍋爐的能效怎么
熱管技術是20世紀60年代出現的一種新型傳熱技術。它是傳熱領域的重大發(fā)明和科技成果，給人類社會帶來了巨大的實用**。熱管余熱鍋爐為立式結構，由上下兩部分組成。上部為汽包，下部為煙箱（煙氣通道）。傳熱元件-熱管穿過中間膜片。煙道加熱段焊接高頻焊接翅片，加強傳熱，汽包放熱段為光滑管。由于采用熱管作為高效導熱元件，熱管元件的加熱段選用高頻焊接螺旋翅片強化傳熱，整個裝置傳熱效率高，設備緊湊，熱側煙氣
余熱鍋爐開端運轉前的留意事項
實際上，余熱鍋爐是一種利用各種工業(yè)過程中的余熱、廢氣或廢液以及可燃物燃燒產生的熱量將水加熱到一定溫度的鍋爐。燃油鍋爐、燃氣鍋爐和燃煤鍋爐的余熱回收利用和煙箱及煙道可稱為余熱鍋爐。余熱鍋爐經余熱回收后，可產生熱水或蒸汽供其他工段使用。正常運行前，應正確安裝和運行余熱鍋爐。余熱鍋爐開始運行前應注意哪些事項？這些應在余熱鍋爐運行前準備： 1.煙氣通過余熱鍋爐前，運行人員應做好余熱鍋爐系統(tǒng)運行的準備工作