余熱蒸汽鍋爐介紹

    利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質燃燒后產生的熱量的鍋爐?;蛟谌加?或燃氣)的聯(lián)合循環(huán)機組中,利用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐
    余熱鍋爐與常規(guī)鍋爐的區(qū)別
    ★余熱鍋爐利用燃氣輪機排出的廢氣為熱源,因此*燃燒系統(tǒng)(除非有補燃要求) ;
    ★余熱鍋爐*配備風機(通風來自燃氣輪機的排氣);
    ★余熱鍋爐可在多壓狀態(tài)下產生蒸汽以提高熱回收效率;
    ★熱傳導靠對流而不是靠輻射; 
    ★余熱鍋爐不采用膜式水冷壁結構;
    ★余熱鍋爐采用翅片管較大限度地強化傳熱。
    鍋爐
    鍋爐
    典型的余熱鍋爐的縱剖面圖
    從燃氣側熱源分
            單純回收燃氣輪機排氣的熱量,產生一定壓力和溫度的蒸汽。
            ▲部分補燃型
            向余熱鍋爐內加噴有限燃料,燃燒消耗掉一部分燃機透平排氣中的氧氣,使鍋爐受熱面的燃氣溫度提高到700—1000℃。
            特點:
            ●余熱鍋爐結構簡單(*輻射換熱,只需增加對流換熱面);
            ●蒸發(fā)量比無補燃余熱鍋爐增大一倍。
            ▲完全補燃型
            向余熱鍋爐噴入大量的燃料,在余氣系數(shù)1.1的條件下把從燃機透平送來的高溫燃氣中的氧氣幾乎完全燃燒掉。
            特點:
            ●余熱鍋爐需要敷設輻射換熱面;
            ●蒸汽量可以達到無補燃余熱鍋爐的6—7倍。
    煙道式補燃燃燒器的結構
    一般來說,采用無補燃的余熱鍋爐的聯(lián)合循環(huán)效率相對較高。目前,大型聯(lián)合循環(huán)大多采用無補燃的余熱鍋爐。  
    從蒸發(fā)器中汽/水工質的循環(huán)方式分
    ★自然循環(huán)余熱鍋爐
    ?區(qū)別:有無循環(huán)水泵加壓
    強制循環(huán)余熱鍋爐原理示意圖
    自然循環(huán)余熱鍋爐原理示意圖
    布置在爐膛內的水冷壁受到高溫煙氣(或火焰)輻射的熱量加熱后,管內水的溫度迅速升高,一部分水汽化,在管內形成汽水混合物。布置在爐墻外側下降管中的水,由于不受熱,它的密度就大于汽水混合物的密度。
    下降管一側的壓力大于水冷壁一側的壓力,二者之差為流動壓頭。在流動壓頭的作用下,水從下降管向水冷壁管(上升管)不斷地循環(huán)流動,這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。
    從產生蒸汽壓力等級分類:
            ▲只產生一種蒸汽壓力供汽輪機使用。
    ★雙壓或三壓余熱鍋爐
            ▲產生兩種或三種不同壓力的蒸汽供汽輪機使用;
            ▲可以采用再熱蒸汽循環(huán)的方式,提高聯(lián)合循環(huán)的效率;
            ▲雙壓或三壓余熱鍋爐系統(tǒng)復雜、造**,適用于燃機透平排氣溫度較高、單機功率較大的機組。
    熱鍋爐
    熱鍋爐
    熱鍋爐
    從鍋爐本體結構布置分類:
    ★立式布置余熱鍋爐
    ★易與脫氧化氮和一氧化碳的觸媒設備相配;
    ★易與大功率補燃設備相配;
    ★易于滿足高地震區(qū)的設計要求;
    ★占地面積可能較?。?br>★在老廠改造項目中,較易在現(xiàn)有鍋爐房中布置;
    ★比較容易解決就地分包項目;
    ★現(xiàn)場安裝時*使用重型起吊器械。
    按照有無鍋筒裝置分類:
    ★鍋筒式余熱鍋爐
    直流式余熱鍋爐管簇布置示意圖
    大型余熱鍋爐采用模塊結構,這種經過工廠試驗的各模塊,便于裝運,可縮短安裝工期,降低建造費用。
    通常余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器、過熱器以及聯(lián)箱和汽包等換熱管組和容器等組成,在有再熱器的蒸汽循環(huán)中,可以加設再熱器。
     ★省煤器——鍋爐的給水完成預熱的任務,使給水溫度升高到接近飽和溫度的水平;
     ★蒸發(fā)器——給水相變成為飽和蒸汽;
     ★過熱器——飽和蒸汽被加熱升溫成為過熱蒸汽;
     ★再熱器——再熱蒸汽被加熱升溫到所設定的再熱溫度;
     ★汽包——匯集省煤器給水和匯集從省煤器來的汽、水混合物,提供合格的飽和蒸汽進入過熱器或供給用戶。 
    余熱鍋爐省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、再熱器均采用翅片管傳熱,翅片管的特點:
    ★采用翅片管增加傳熱;  
    ★兩種形式-螺旋環(huán)片狀翅片管和螺旋鋸齒狀翅片管; 
    ★鋸齒狀翅片管具有較高的傳熱效率,因此在余熱鍋爐中除高溫區(qū)域(余熱鍋爐進口及補燃用燃燒器后部)外,均被采用;  
    ★傳熱率可通過改變翅片管的高度和密度布置(每米長度的翅片數(shù))調節(jié);  
    ★被螺旋纏繞在管子上的翅片是利用連續(xù)高頻焊工藝同管子外壁焊接固定的。
    汽包本體是一個圓筒形的鋼質受壓容器,由筒身(圓筒部分)和兩端的封頭組成。筒身由鋼板卷制焊接而成,凸形封頭用鋼板沖壓而成,然后兩者焊接成一體。封頭上開有人孔,以便進行安裝和檢修,同時起通風作用。人孔蓋一般由汽包里面向外關緊,封頭為了保證其強度,常制成橢球形的結構,或制成半球形的結構。
    減溫器通常位于過熱器或再熱器出口管組的進口處,比如一、二級過熱器之間。
    減溫水一般來自鍋爐給水泵。
    減溫水通過噴口霧化后噴入湍流強烈的蒸汽中,蒸汽的速度和霧化的水滴尺寸是確定減溫效果的兩個較重要因素。
    一個好的過熱器或再熱器設計,在額定負荷穩(wěn)定運行時需要很少的噴水量。
    現(xiàn)代鍋爐都采用圓形聯(lián)箱,實際上是直徑較大、兩端封閉的圓管,可用來連接兩部分相同或不同管數(shù)和管徑的管子,起匯集、混合和分配工質的作用。
    聯(lián)箱一般布置在爐外不受熱,其長度由所需連接的管數(shù)決定。聯(lián)箱與管子的連接現(xiàn)在都采用焊接。

    河南省熱豐鍋爐有限公司專注于燃氣蒸汽發(fā)生器廠家,導熱油爐廠家,熱水鍋爐廠家,生物質鍋爐廠家,余熱鍋爐廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 燃氣蒸汽鍋爐結水垢有哪些影響及解決辦法

    鍋爐是我們生活的產品,燃氣蒸汽鍋爐是節(jié)能減排產品,*深受客戶青睞。然而,在使用燃氣鍋爐時,由于水質問題,鍋爐內會形成水垢。水垢對鍋爐有什么影響?鍋爐長期運行后結垢,鍋爐不可避免地存在結垢和腐蝕問題。鍋爐結垢的重要原因是給水中含有硬度成分。在高溫高壓下連續(xù)蒸發(fā)濃縮后,爐內發(fā)生一系列物理化學反應,較終在受熱面上形成堅硬致密的氧化皮。對鍋爐的危害1.因結垢下的腐蝕因素而降低換熱效果2.降低鍋爐水冷壁爐室

  • 立式電蒸汽鍋爐特點

    1、清潔環(huán)保立式電蒸汽鍋爐具有清潔環(huán)保的優(yōu)勢,由于燃燒燃料為電力,所以它屬于新型清潔能源,是環(huán)保鍋爐產品,*、高清潔。2、熱效率高立式電蒸汽鍋爐具有較高的熱效率,其熱效率可高達98%以上,熱效率的提高能減少燃燒消耗,縮短工作時間,降低運行成本。3、蒸汽品質高立式電蒸汽鍋爐屬于小型鍋爐產品,蒸汽出口較快并且品質較高,可以在較短的工作時間內產生出蒸汽,使用省時。4、智能操作立式電蒸汽鍋爐具有智能化

  • 余熱鍋爐的標準排煙溫度

    鍋爐排煙溫度是影響鍋爐效率的主要指標之一。不能過低,增加鍋爐受熱面積、煙氣和風道阻力、風機電耗和鍋爐成本。不能過高,使鍋爐熱效率降低,燃料成本增加,功能運行不經濟。根據鍋爐燃料和鍋爐工藝的特點,一般在120-150度之間。 在余熱鍋爐的使用過程中,其煙道管經常被用來進行熱交換,因此,設備中從金屬受熱面到低壁面的溫度將直接與熱流體排放溫度成多重關系。余熱鍋爐壁溫不**150℃時,廢氣溫度不**300

  • 電熱水鍋爐有什么特點?

    電熱水鍋爐在選材上進行了進一步的改革和創(chuàng)新。它沒有選擇煤炭和電力等原材料,而是采用了一種新型綠色節(jié)能環(huán)保燃料——生物質顆粒。它是以粉碎后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等原料,在常溫下用壓輥和環(huán)模進行冷態(tài)加工而成。那么他的特點是什么呢?在操作過程中我應該注意什么?電熱水鍋爐的特點是什么?1.采用微電腦熱水鍋爐控制器和內置背光LCD,可清晰地看到鍋爐的運行狀態(tài)。按此鍵可完成所有操作。鍋爐控制器的顯示功能和控

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