型煤粘合劑的添加方法有哪些？

時間：2016-10-31作者：河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司瀏覽：98

　型煤粘合劑的添加方法有哪些?
　　不同的添加方法會不會影響到潔凈型煤成型質(zhì)量?
　　潔凈型煤作為一種環(huán)保高效資源，必須經(jīng)過生產(chǎn)的各個階段以及貯存、裝卸、人爐等諸多環(huán)節(jié)，而在此過程中不可避免地要受到各種擠壓力和沖擊力，只有具備了較高的抗壓強度和跌落強度，才能避免型煤在使用前就產(chǎn)生破碎。因為抗壓強度較高而跌落強度較低的煤球受到?jīng)_擊力時仍易破碎，所以考察型煤的強度時不能只考慮抗壓強度而忽視了其跌落強度。下面為大家介紹這幾種型煤粘合劑添加方式：
　　1、固態(tài)型煤粘合劑的添加方式：
　　一般選擇粉碎機前的總配料帶為型煤粘合劑的加入位置，這樣可使型煤粘合劑均勻連續(xù)地加入原料煤中。這是型煤粘合劑與煤混合的*1個回合。等物料進(jìn)入粉碎機后，在粉碎過程中添加適量的水，以調(diào)節(jié)成型水分并使煤與型煤粘合劑進(jìn)一步接觸。這是兩者混合的*2個混合。出粉碎機后，然后進(jìn)入成型機。這是兩者混合的*3個回合。經(jīng)過3個回合，保證了型煤粘合劑與原料煤混合的均勻度。
　　對塊狀型煤粘合劑，需進(jìn)行粉碎、磨細(xì)及篩分，使其具有一定細(xì)度，以保證其分散度。通常在攪拌結(jié)束后，應(yīng)分點取樣，進(jìn)行中間化驗，測定混合物料的主要技術(shù)指標(biāo)，分析其均勻度，以提供反饋信息，指導(dǎo)生產(chǎn)。型煤粘合劑的加入量，常通過調(diào)節(jié)其螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速加以控制。
　　2、液態(tài)型煤粘合劑的添加方式：
　　液態(tài)型煤粘合劑需先經(jīng)攪拌、計量、再配入煤料中。一般選擇粉碎機為主要加入位置，并采取動態(tài)方式連續(xù)均勻地加入。因為原料煤在粉碎機中處于高度分散狀態(tài)，翻騰的煤料和加入的型煤粘合劑能充分接觸;并且，液態(tài)型煤粘合劑的加入可減少粉碎過程中的粉塵污染;同時，不會出現(xiàn)靜態(tài)加入時的淤積成團(tuán)現(xiàn)象。也可在攪拌機的入料口增設(shè)型煤粘合劑的機動加入點，用以根據(jù)來料波動情況，補充、調(diào)節(jié)粘結(jié)劑的用量并控制物料的總水分。液態(tài)粘合的計量常選用計量泵。
　　3、固液態(tài)混合型煤粘合劑的添加方式：
　　主使固態(tài)、液體型煤粘合劑充分混合，先將固體型煤粘合劑劑磨細(xì)，再按固體往液體中加入的順序，陸續(xù)按比例加入。并且，加入過程不斷攪拌，以促使固液體成分充分反應(yīng)并保證固液態(tài)型煤粘合劑的均勻度。固液態(tài)型煤粘合劑的加入位置與液態(tài)粘合劑的基本相同。
　　


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