刮削是用刮刀刮除工件表面薄層的加工方法。他是利用刮刀、測(cè)量工具和顯示劑,以手工方式,邊研點(diǎn)測(cè)量,邊用刮刀刮去高處的金屬,使工件逐步達(dá)到規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面質(zhì)量和密合性等要求的。刮削是一種精加工方式,刮削后工件表面上留下的一層微淺而美麗的花紋,即可增加表面的美觀,又可利用它來儲(chǔ)油、減少摩擦,以提高工件的使用壽命。因此,機(jī)床的導(dǎo)軌面。軸承的摩擦面和常用的平板等,都采用刮削來達(dá)到較高的精度要求。
1、刮削方法
(1)平面刮削
平面刮削法適用于各種互相配合的平面和滑動(dòng)平面,如平板、角度墊鐵和機(jī)床導(dǎo)軌的滑動(dòng)面等。
刮削平面時(shí),刮刀做前后直線運(yùn)動(dòng),前推進(jìn)行切削,后退為空行程。所加壓力的大小根據(jù)加工材料確定。金屬較硬時(shí),加壓應(yīng)大;材料較軟時(shí),加壓應(yīng)小。
根據(jù)工件的精度要求,刮削分為粗刮、細(xì)刮、精刮和刮花幾種;
a.粗刮:當(dāng)機(jī)械加工后,表面刀痕顯著、刮削余量較大或者工件表面生銹時(shí),都需要首**行粗刮。粗刮時(shí),用長(zhǎng)刮刀,刀口端部要平,刮過的刀跡較寬(10mm以上),行程較長(zhǎng)(10~15mm),刀跡要連成一片,不可重復(fù)。當(dāng)高起的接觸點(diǎn)達(dá)到每25mm2內(nèi)有4~6個(gè)時(shí),粗掛就算達(dá)到了要求。
b.細(xì)刮:粗刮后的表面高低相差很大,細(xì)刮就是要將高點(diǎn)刮去,讓更多的點(diǎn)子顯示出來。細(xì)刮時(shí),刮刀磨得中間略突些。刀跡寬6mm左右,長(zhǎng)5~10mm,刀跡依點(diǎn)子而分布。連續(xù)兩次的刮削方向,應(yīng)成45°或60°的網(wǎng)紋。當(dāng)點(diǎn)子達(dá)到每25mm2的面積上有10~16個(gè)時(shí),細(xì)刮就算完成。
c.精刮:在細(xì)刮后要進(jìn)一步提高質(zhì)量,則需進(jìn)行精刮。精刮時(shí),用小刮刀輕刮,刀跡4mm左右,長(zhǎng)約5mm。當(dāng)點(diǎn)子逐漸增多時(shí),可將點(diǎn)子分為三種類型刮削:較大較亮的電子全部刮去;中等的點(diǎn)子在中部刮去一小片;小的點(diǎn)子留下不刮。經(jīng)推磨*二次刮削時(shí),小點(diǎn)子會(huì)變大,中等點(diǎn)子分為兩個(gè)點(diǎn)子,大點(diǎn)子則分為幾個(gè)點(diǎn)子,原來沒有點(diǎn)子的地方也會(huì)出現(xiàn)新點(diǎn)子。經(jīng)過幾次反復(fù),點(diǎn)子就會(huì)越開越多。當(dāng)達(dá)到每25mm2的面積上有20~25個(gè)點(diǎn)子時(shí),細(xì)刮工作可結(jié)束。
d.刮花:他是在已刮好的平面上,再經(jīng)過有規(guī)律的刮削,使其成為各種花紋。這些花紋即能增加美觀,又在滑動(dòng)表面起著存油的作用,并且,還可借助刮花的消失,來判斷平面的磨損程度。近來,已有電火花淬火機(jī)床代替刮花,導(dǎo)軌面淬火后即可提高硬度又可燒出好看的花紋來,優(yōu)點(diǎn)更多。
(2)原始平板的刮削
平板是檢查工具中較基本重要的一種,所以**做的非常精密。如果要刮削的平板只是一塊,則**用標(biāo)準(zhǔn)平板合研。如果連標(biāo)準(zhǔn)平板也沒有,則**用三塊原始平板相互配刮,稱為三塊互研法。
刮前先將三塊平板編號(hào)(如1/2/3),接著分別粗刮一遍,除去機(jī)械加工留下的刀痕,然后按照下列順序進(jìn)行合研刮削。
a.以1為基準(zhǔn),將2和3與1合研后刮削,達(dá)到密合后,再將2和3合研并同時(shí)刮削。
b.以2為基準(zhǔn),將1與2合研后刮削,達(dá)到密合后,再將2和3合研并同時(shí)刮削。
c.以3為基準(zhǔn),將2和3合研后刮削,達(dá)到密合后,再將1和2合研并同時(shí)刮削。
接著仍以1為基準(zhǔn),按上述順序循環(huán)進(jìn)行,直至達(dá)到平板所要求的**度。
晨鑫量具機(jī)械廠專注于鑄鐵平板.T型槽平臺(tái).劃線平臺(tái).焊接平臺(tái).落地鏜床工作臺(tái).裝配平臺(tái).平板等
詞條
詞條說明
使用工具:調(diào)整墊鐵(千斤頂),水平儀。 ???? 鑄鐵平板放置或調(diào)整不正確會(huì)直接影響到測(cè)量精度,所以應(yīng)正確的調(diào)整和放置。下面介紹一下鑄鐵平板的放置與調(diào)整。 ????? 檢定前通過改變?nèi)齻€(gè)支承點(diǎn)高度,用水平儀將鑄鐵平板大致調(diào)至水平,使平板的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大平板增加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn),不可破壞水面。 &n
鑄鐵平臺(tái)(又稱鑄鐵平板)及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件**要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。 為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選
刮削是用刮刀刮除工件表面薄層的加工方法。他是利用刮刀、測(cè)量工具和顯示劑,以手工方式,邊研點(diǎn)測(cè)量,邊用刮刀刮去高處的金屬,使工件逐步達(dá)到規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面質(zhì)量和密合性等要求的。刮削是一種精加工方式,刮削后工件表面上留下的一層微淺而美麗的花紋,即可增加表面的美觀,又可利用它來儲(chǔ)油、減少摩擦,以提高工件的使用壽命。因此,機(jī)床的導(dǎo)軌面。軸承的摩擦面和常用的平板等,都采用刮削來達(dá)到較高的精度要求。
T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)要求有哪些
T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)是平臺(tái)產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求.T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)是平臺(tái)產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求。 1) 鑄鐵平板制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)。 2) 鑄鐵平臺(tái)鑄件采用水泥砂鑄造,材質(zhì)為HT25
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