類激光數(shù)控等離子切割機(jī)優(yōu)勢匯總
類激光數(shù)控等離子切割機(jī)是由氣體束縛下的等離子弧形成對(duì)鋼板的切割能源,相比傳統(tǒng)等離子切割方式,類激光數(shù)控等離子切割機(jī)在切割斷面垂直的上表現(xiàn)**;此外在切割材料厚度方面,由于等離子切割加工的坡口現(xiàn)象主要集中在10MM以上厚度材料,故類激光數(shù)控等離子切割機(jī)電源多為大功率電源,以德國凱爾貝類激光電源為例,其較小概率電源為Hifoucus 80i,質(zhì)量切割加工厚度可達(dá)到20MM以上。為方便用戶深入了解類激光數(shù)控等離子切割機(jī)優(yōu)勢,下面我們將從下面幾個(gè)方面詳細(xì)說明。
一、類激光數(shù)控等離子切割機(jī)相關(guān)傳統(tǒng)切割的區(qū)別
1. 激光切割相比數(shù)控等離子切割機(jī)而言,激光切割要精密得多,熱影響區(qū)要小得多,切縫也小很多。
2. 如果希望精密切割、希望切縫小、熱影響區(qū)小,板材變形小,建議選擇激光切割機(jī)。
3. 等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子電弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成切割。
4. 等離子切割的熱影響區(qū)比較大,切縫比較寬,不適宜切薄板,因?yàn)榘宀臅?huì)因?yàn)闊岫冃巍?
5. 激光切割機(jī)價(jià)格比等離子切割機(jī)要貴一點(diǎn)。
6. 類激光等離子實(shí)際上就是空氣等離子切割,是想沾光于激光的一種叫法。
7. “類激光”是指他的等離子的切割效果可以相比于激光。
二、類激光數(shù)控等離子切割機(jī)電源特性
**命氧氣等離子弧切割技術(shù)近期能在我國造船行業(yè)迅速推廣應(yīng)用的另一個(gè)重要原因是得益于其投入使用后所帶來的可觀經(jīng)濟(jì)效益。首先,利用數(shù)控等離子切割,人們能夠非??旖莺头奖愕赝瓿蓴?shù)控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復(fù)合板材以及復(fù)雜零件的切割任務(wù),其經(jīng)濟(jì)性**其他機(jī)械加工方法。其次,依據(jù)現(xiàn)時(shí)國情,查閱、對(duì)比國內(nèi)外有關(guān)文獻(xiàn)資料,反復(fù)求證、嚴(yán)格計(jì)算,結(jié)果顯示:以單位割縫長度(元/m)作為考核指標(biāo),在我國造船廠切割厚度25 mm以下的鋼板,采用**命氧氣等離子切割的運(yùn)行成本比火焰切割低,這與實(shí)際生產(chǎn)**跟蹤反饋的數(shù)據(jù)及**上的普遍情形是吻合的。再者,一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)的生產(chǎn)能力相當(dāng)于數(shù)控火焰切割機(jī)的3~5倍,這大大節(jié)約了設(shè)備占用廠房的面積,既縮減了基建投資,又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。還有數(shù)控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣,免去了人工打磨工時(shí),綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會(huì)招致切口良莠不齊、積瘤等缺陷,也會(huì)招致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁改換。
等離子切割技術(shù)開展的歷史不長,但其開展的速度十分快。由于等離子切割有較好的切割質(zhì)量,熱變形小,切割速度快等優(yōu)點(diǎn),特別是在有色金屬和薄板切割方面,其優(yōu)勢較為明顯。武漢薪火智能精細(xì)等離子電源采用精密等離子切割技術(shù),資料切割外表質(zhì)量已到達(dá)了激光切割質(zhì)量的下限。隨著對(duì)等離子切割技術(shù)的不時(shí)推行和運(yùn)用,人們對(duì)等離子切割技術(shù)有了新的認(rèn)識(shí),因而等離子切割機(jī)在各行業(yè)中運(yùn)用越來越普遍。厚度小于0.2毫米的儀表彈性元件在微束等離子弧焊接過程中,電弧的穩(wěn)定性是工藝過程正常停止的必要條件。
國產(chǎn)等離子電源,大多用于手工切割和配在小車切割機(jī)上。配用于數(shù)控切割機(jī)上的各類等離子電源還不多,國外同類產(chǎn)品則占有相當(dāng)高的比例。同國外產(chǎn)品相比,我國等離子電源的穩(wěn)定性較差,毛病率較高,電極、噴嘴、渦流環(huán)等配件的加工精度不高,形成了等離子易損件運(yùn)用壽命較短。在行業(yè)中,由于缺乏等離子切割理論研討與消費(fèi)理論相轉(zhuǎn)換的機(jī)制,因而新產(chǎn)品開發(fā)速度不快,新技術(shù)運(yùn)用不廣。限制了等離子切割技術(shù)的進(jìn)一步開展和運(yùn)用。目前,還沒有得到國內(nèi)有關(guān)研制和開發(fā)精密等離子電源的相關(guān)信息。
三、類激光數(shù)控等離子切割機(jī)優(yōu)勢
1. 切口粗糙度Ra≤12.5,切口垂直度≤2°,切口質(zhì)量達(dá)到激光切口質(zhì)量的下限。
2. 割縫寬度約為普通等離子的1/2。
3. 切割尺寸精度比普通等離子切割提高一倍。
4. 相同板厚切割類激光切割速度**激光切割速度。
5. 切割中厚板時(shí)類激光切割比激光切割較具有優(yōu)勢。
6. 類激光等離子電源電極、噴嘴的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過普通等離子電源電極、噴嘴的使用壽命,是普通等離子切割的5-7倍。
7. 設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本僅為激光切割機(jī)的1/4-1/10。
武漢薪火智能切割機(jī)器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類型數(shù)控金屬切割設(shè)備。主要產(chǎn)品有:高精密金屬激光切割機(jī)、數(shù)控光纖激光切割機(jī)、高速精密等離子切割機(jī)、數(shù)控類激光等離子切割機(jī)、數(shù)控金屬板管兩用等離子切割機(jī)、數(shù)控龍門等離子火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子鉆切一體機(jī)。產(chǎn)品獲得多項(xiàng)發(fā)明**及實(shí)用新型**。多年來與武漢多所著名高校展開合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬加工、機(jī)械制造、船舶制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)車制造、機(jī)箱機(jī)柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構(gòu)、燈飾、廣告等行業(yè)。
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基于不同材料厚度的數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用**
基于材料厚度的數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用** ? ??? 在數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域中,一般我們需要根據(jù)用戶的切割材料厚度范圍匹配適合的機(jī)床配置,這里所謂的配置具體可以包括數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器、控制系統(tǒng)以及配套的功能性軟件。這里我們可以將數(shù)控等離子切割機(jī)的加工材料情況大體的分為兩類,其一是主要針對(duì)中厚板的切割的大功率數(shù)控等離子切割機(jī),加工材料厚度范圍在
數(shù)控等離子切割機(jī)與火焰切割機(jī)操作比較
數(shù)控等離子切割機(jī)與火焰切割機(jī)操作比較 在數(shù)控切割機(jī)的兩類主要切割方式應(yīng)用中,采用電能的數(shù)控等離子切割機(jī)與采用氣割的數(shù)控火焰切割機(jī)無論是在切割原理還是操作方式上都有所不同,盡管目前國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)機(jī)床設(shè)計(jì)已經(jīng)較好的將類切割方式融合在整個(gè)機(jī)床使用上,但在實(shí)際操作上還是有所區(qū)別的。武漢薪火智能的不少用戶所購買的數(shù)控切割機(jī)上,都將兩類切割方式放在了一起以應(yīng)對(duì)不同的切割需求,但在操作上,仍然需要區(qū)別對(duì)待,切
數(shù)控等離子切割機(jī)開放式控制系統(tǒng)介紹
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數(shù)控切割機(jī)如何降低切割成本及提高板材利用率的排料技巧
數(shù)控切割機(jī)做為自動(dòng)化的鋼板切割下料設(shè)備,與手工切割相比,其較大的優(yōu)勢就是可以利用數(shù)控切割排料軟件進(jìn)行自動(dòng)或交互式手動(dòng)排料,較大化地利用板材,降低產(chǎn)品成本。 對(duì)于數(shù)控切割套料軟件來講,其自動(dòng)排料功能具有使用簡單,操作簡便等特點(diǎn),但對(duì)于不規(guī)則零件來講,自動(dòng)排料功能往往不能較大化的利用板材。因此,要想提高板材使用率,可先使用套料軟件的自動(dòng)套料功能進(jìn)行排料,之后,再根據(jù)實(shí)際排出的效果進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。 在機(jī)
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