機械密封摩擦副材料 根據(jù)統(tǒng)計,機械密封的泄漏大約有80%~95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題。 (1)機械密封摩擦副材料應(yīng)具備下列條件: 1) 機械強度高,能耐壓和耐壓力變形; 2) 具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤滑性好; 3) 配對材料的磨合性好,無過大的磨損和對偶腐蝕; 4) 耐磨性好,壽命長; 5) 導(dǎo)熱性和散熱性好; 6) 耐高溫性能好; 7) 抗熱裂性能好; 8) 耐腐蝕性強; 9) 線膨脹系數(shù)小,能耐熱變形和尺寸穩(wěn)定性好; 10) 切削加工性好,成型性能好; 11) 氣密性好; 12) 密度小。 綜合衡量摩擦副材料,一般認為:浸漬樹脂或金屬的石墨材料,其導(dǎo)熱性和自潤滑性都很好,應(yīng)**考慮選用;強氧化性介質(zhì),應(yīng)選用陶瓷材料;介質(zhì)含顆粒,應(yīng)選用硬對硬摩擦副材料,如碳化鎢-碳化鎢;強腐蝕介質(zhì),應(yīng)選用填充聚四氟乙烯-陶瓷等。 機械密封軟面材料 (2)機械密封軟面材料主要包括: 1)石墨。有兩種不同燒結(jié)石墨:碳石墨和電化石墨。前者質(zhì)硬而脆,后者質(zhì)軟、強度低、自潤滑性好。 石墨具有良好的自潤滑性和良好的導(dǎo)熱性,具有良好的耐腐蝕性但不耐強氧化介質(zhì),具有抗熱沖擊性和低摩擦因數(shù)。然而石墨存在著氣孔率大、機械強度低的缺點。因此石墨用作軟面材料時,需要用浸漬等辦法來填塞孔隙,提高機械強度。 選擇合適的浸漬劑是非常重要的。浸漬劑的性質(zhì)決定了浸漬石墨的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、機械強度、使用溫度等。常用的浸漬樹脂有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂等。酚醛樹脂耐酸性較好,環(huán)氧樹脂耐堿性好,而呋喃樹脂耐酸性和耐堿性均較好。常用的浸漬金屬有巴氏合金、銅合金、鋁合金、銻合金等。浸漬金屬石墨主要用90MPa,使用溫度可達500℃;浸銅或銅合金的碳石墨使用溫度為300℃;浸巴氏合金的碳石墨使用溫度為120~180℃。
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詞條說明
機械密封摩擦副材料 根據(jù)統(tǒng)計,機械密封的泄漏大約有80%~95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題。 (1)機械密封摩擦副材料應(yīng)具備下列條件: 1) 機械強度高,能耐壓和耐壓力變形; 2) 具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤滑性好; 3) 配對材料的磨合性好,無過大的磨損和對偶腐蝕; 4) 耐磨性好,壽命長; 5) 導(dǎo)熱性和散熱性好; 6) 耐高溫性能好; 7
填料密封的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、適用范圍廣,主要缺點是使用壽命短、密封性能差。以下給出幾種填料故障的原因及排除方法,供大家在檢修過程中參考。 (1)填料擠進軸(或閥桿)和擋圈或軸(或閥桿)和壓蓋之間的間隙時,多因為設(shè)計的間隙過大或偏心??赏ㄟ^減小間隙,檢查同軸度來解決。 (2)填料外表面被研傷,可能填料壓蓋外側(cè)泄漏時,是由于填料外徑太小??赏ㄟ^檢查填料函和填料尺寸來解決。 (3)填料圈擠入鄰
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