立式加工中心自動加工方式

時間：2018-03-21

立式加工中心自動加工方式：
　　1、自動/連續(xù)方式
　　1) 自動加工流程 檢查機床是否回零，若未回零，先將機床回零。將操作面板上的方式選擇旋鈕設為自動運行模式。按操作面板上的“循環(huán)啟動”按鈕，程序開始執(zhí)行。
　　2) 中斷運行 數(shù)控程序在運行過程中可根據(jù)需要暫停，停止，急停和重新運行。數(shù)控程序在運行時，按暫停鍵“進給保持”，程序停止執(zhí)行;再按“循環(huán)啟動”鍵，程序從暫停位置開始執(zhí)行。 數(shù)控程序在運行時，按下急停按鈕，數(shù)控程序中斷運行，繼續(xù)運行時，先將急停按鈕松開，再按“循環(huán)啟動”鍵，余下的數(shù)控程序從中斷行開始作為一個獨立的程序執(zhí)行。
　　2、自動/單段方式
　　1) 檢查機床是否機床回零。若未回零，先將機床回零;
　　2) 將操作面板上的方式選擇旋鈕設為自動運行模式。按操作面板上的“單步”按鈕，使按鈕變亮。 按操作面板上的“循環(huán)啟動”，程序開始執(zhí)行。 注：自動/單段方式執(zhí)行每一行程序均需按一次“循環(huán)啟動”按鈕。 注：按“跳步”按鈕，使其變亮，則程序運行時跳過符號“/”有效，該行成為注釋行，不執(zhí)行。 按“選擇停”按鈕“選擇?！?，使其變亮，則程序中M01有效?？梢酝ㄟ^主軸轉速修調(diào)旋鈕和進給速率修調(diào)旋鈕來調(diào)節(jié)主軸旋轉的速度和移動的速度。按“RESET”鍵可將程序重置。
      東莞市西爾普數(shù)控（  ）專業(yè)從事于小型工業(yè)用數(shù)控機床等cnc設備的研發(fā)，設計與制造。
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詞條
詞條說明
數(shù)控加工中心為什么撞刀
數(shù)控加工中心發(fā)生撞刀不僅會讓刀具報廢，撞刀產(chǎn)生的震動也可能對機床自身產(chǎn)生不利影響，嚴重甚至導致機床精度下降等等。所以，千萬不要不把撞刀當回事。在機床操作中，如果能了解撞刀產(chǎn)生的原因，提前預防，降低撞刀發(fā)生的概率。導致機床撞刀的原因大致分為以下幾類。一、程序錯誤現(xiàn)在數(shù)控化水平很高，雖然數(shù)控技術為機床操作帶來了很多便利，但同時也潛伏著一些危險，如程序編寫出錯導致的撞刀事件。程序出錯導致的撞刀有以
數(shù)控加工中心的幾種功能
常用的幾種數(shù)控加工中心功能： (1)立式加工中心立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心較少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制，工藝人員可根據(jù)其同時控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運動范圍時要考慮： ①工件的高度； ②工裝夾具的高度； ③刀具的長度； ④機械手換刀占用的空
數(shù)控加工中心漏油原因及處理
通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結合面部位，每半小時滴一滴油和動結合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面，每2-3min滴一滴油時，為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設備達到治漏的一般要求是，設備外部靜結合面處不得有滲漏現(xiàn)象，動結合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑
加工中心刀庫及換刀裝置常見故障及維護要點
加工中心刀庫常見故障表現(xiàn)在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定和機械手運動誤差過大等。維護要點 1、防止換刀時掉刀或刀具或工件、夾具等發(fā)生； 2、順序選刀應使刀具放置在刀庫上的順序要正確； 3、用手動方式裝刀時要確保裝到位、裝牢靠； 4、檢查是否回零且換刀點位置是否到位； 5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔； 6、開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行