板框壓濾機工作原理是什么？

時間：2019-09-12作者：浙江雅頓環(huán)境科技有限公司瀏覽：539

一、板框壓濾機工作原理：

板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾后的泥餅有較高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行有效的洗滌，從而有**的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

二、板框式壓濾機的結(jié)構(gòu)

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或較高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造，石化五廠采用的是聚丙烯材質(zhì)濾板。

板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由供應商代配。

板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。五廠采用的是液壓壓緊形式。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾，五廠采用的是暗流。

三、壓濾機生產(chǎn)過程中的泄漏分析

壓濾機在生產(chǎn)運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹Ｔ谇逑礊V布，回收濾餅后，往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當壓力達到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒有對準，也會導致濾液無法正常流通，壓降會增大，導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒有系緊脫落，壓緊后會直接導致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復。因而，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應自動壓緊操作，而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應，最后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。


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• 詞條

  詞條說明

• 廂式壓濾機操作規(guī)程

  準備工作1.操作人員必須按規(guī)定穿戴防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾，女工發(fā)辮應挽在帽子里。2.檢查電氣開關(guān)、電線、接地是否良好。3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護裝置是否正常的。4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。操作程序壓濾機操作按下述程序進行：壓緊濾板→開泵進料→關(guān)閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。操作方

• 壓濾機的組成與工作原理1

  壓濾機是集機、電、液于一體，它由五大部分組成，即機架部分、過濾部分（濾板/框、濾布）、拉板部分、液壓部分及電控部分。根據(jù)用戶的實際需求還可以增加接液裝置等； ??????? **部分：機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構(gòu)，連續(xù)其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板將位于

• 判定廂式壓濾機污泥處理效果的因素

  出泥含水率回收率成餅率污泥處理能力現(xiàn)在污泥處理已經(jīng)不單純指污泥脫水，更多的是整個污泥處理處置，包括污泥脫水后的污泥焚燒、污泥制建材等，對污泥出泥含水率要求較高。因此，含水率是判定廂式壓濾機效果的重要因素。一般廂式壓濾機出泥含水率較高，在60%-80%之間，金凱地污泥壓濾機、污泥壓干機的出泥含水率則在40%以下，為污泥處置奠定了良好的基礎(chǔ)。污泥脫水后污泥的固體總量與脫水前固體總量之比。在污泥脫水處理

• 廂式壓濾機壓濾機泵特性

  1、水力發(fā)電設(shè)計方案、總體設(shè)計新奇、高效率，抗空蝕，運作穩(wěn)定靠譜；2、早期上料總流量大、工作壓力低；構(gòu)造簡潔明了、拆卸便捷、維修時*拆入料管；3、中后期榨取總流量小、工作壓力高；壓濾機上料*直流變頻變速，運輸濃度值高。4、軸密封性簡潔明了不灌水，*機封、無滲漏拆卸。壓濾機泵與一般用泵的差別；1、從上料前期大流量入預料到榨取中后期長期高工作壓力逼壓，電動機不可以負載。2、特性曲線圖較陡，伴隨著